布袋除尘器滤袋的发展情况及操作注意事项

当前，我国经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业(电力、建材、冶金、化工等)发展。2008年钢铁产量突破5亿t，约占产量的40%，连续23年居世界第1位；水泥产量13.9亿t，约占产量的1/2，连续24年居世界第1位；火电发电量27793亿kwh，仅次于美国，居世界第2位。上述高耗能、高污染产业的发展，伴之而来的是严重的环境污染问题。由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年超过1000亿人民币，我国十五期间用于环境保护的投资达到GDP的2.2%。

重工业大气污染物以高温烟气为主要特征，因此烟尘类颗粒物成为为主要控制对象之一。作为控制总量法规，对工业的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订，严格要求降低排放量。

过去高温烟尘的治理主要是采用电除尘器，但随着对环保标准的不断提高，特别是近年来对烟尘排放的要求提高，出口的质量浓度指标应为50~100mg/m³，有的地方要求排放的质量浓度＜50mg/m³，甚至控制在20~30mg/m³，而电除尘器已难以达到该要求，因此袋式除尘器很大的推广应用。

近10年来袋式除尘技术发展，过去在应用中遇到的高温、腐蚀、结露、静电等许多技术难题已逐步解决，袋式除尘技术和产品已可以满足当前国内冶金、建材、化工、电力等行业处理各类性质烟气的需要。

袋式除尘器是治理大气污染的除尘设备，其主要优点是：不受粉尘种类、粒径大小以及粉尘质量浓度(可高至≥1000g/m³)、比电阻的限制；除尘效率可稳定达到~，排放的质量浓度可达＜30mg/m³，甚至＜5mg/m³；可在常温80~130℃、中温130~180℃、高温180~260%、、、、长寿命(1.5~4年)等不同性能的各种滤料中选择；处理风量大，占地面积小，能适应工艺负荷变化和风量的波动；可不停机而分室停风进行维修换袋；可利用原有的电除尘器、效率较低的袋式除尘器的壳体，改造成为新的脉冲袋式除尘器；结构较电除尘器简单，一次性投资较低，可灵活分室，模块式布置。

袋式除尘器的缺点是：要求控制烟气的温度在滤袋所能承受的范围内，以防止超温或酸结露损伤滤袋，防止水结露糊袋；除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为1000~1500Pa，较大到2000Pa；滤料寿命一般为1~3a，每隔数年就要换滤袋。

高温气体介质过滤除尘技术的核心是高温滤料。滤料是袋式除尘器的关键材料，其优劣直接关系到除尘器性能，一般应满足以下要求：结构合理，粉尘捕集率高；剥离性能好，易清灰，不易结垢；透气性适宜，阻力低；具有足够的强度，尺寸稳定性好；具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧 化、抗水解和适宜性广等性能；原料来源广泛，性能稳定；，寿命长。

操作注意事项

1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

2、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、再启动粉碎机。

4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。

8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右（看表调时间），平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。

9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。