袋式除尘器安全运行应注意的问题

随着我国除尘技术的长足进步，袋式除尘技术的发展尤其，我国袋式除尘器的排尘浓度低于30mg/Nm³~50mg/Nm³己不鲜见，有许多达到10mg/Nm³以下，甚至1mg/Nm³~5mg/Nm³。对袋式除尘器而言，滤料是设备的核心，其性能决定着除尘器性能的发挥。袋式除尘器的除尘效率与滤料质量的优劣有着直接的关系，其运行费用也与滤袋的使用寿命有关。

布袋除尘器相对于电袋除尘器缺少前面电场的保护，其选型时除了选择合理的滤袋面积外，选择什么种类的滤袋也是关键问题。如2001年投产的内蒙古呼和浩特丰泰电厂2台200MW机组是我国一台采用袋式除尘器的大型电厂，在投运的前几年效果较好，但经过几年的运行，出现了阻力加大和滤袋频繁破损等问题，在2009年不得已进行了在除尘器前段增加电场的改造。

选择滤料要考虑的使用条件主要有：(1)除尘器所处理的含尘气体的特性；(2)粉尘的特性；(3)除尘器的清灰方式。

布袋除尘器滤袋材质种类较多，主要用在电力行业除尘方面的有PPS、P84和PTFE等。

在袋类除尘器应用过程中，了解滤材特性，了解烟气成份和运行温度对滤袋特性的影响，将有利于滤袋的正确选用与维护。除PTFE材质具有较优的综合性能外，PPS和P84均有不足之处。纯PPS的使用寿命一般为3年左右，PTFE滤料除可纺性和过滤性稍差外，各项性能比其他滤料好，一般使用寿命可达6年以上。PTFE的主要优势是使用寿命长，但因其过滤性能稍差，价格昂贵，在燃煤电厂除尘器滤袋中一般不单独使用，而是与其他材料组成复合滤料。

袋式除尘器在大气污染治理中扮演重要角色，袋式除尘器日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

压差可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施。

4、停止作业注意事项

当袋式除尘器停止运行前，除清灰外，还应注意下列问题：

⑴袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

⑵在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的)。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。

⑶在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行(空运转)是除尘系统正常运转较好的维护方法。