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袋式除尘器安全运行应注意的问题

2018-10-01 15:56:13
随着我国除尘技术的长足进步,袋式除尘技术的发展尤其迅速,我国袋式除尘器的排尘浓度低于30mg/Nm³~50mg/Nm³己不鲜见,有许多达到10mg/Nm³以下,甚至1mg/Nm³~5mg/Nm³。对袋式除尘器而言,滤料是设备的核心,其性能决定着除尘器性能的发挥。袋式除尘器的除尘效率与滤料质量的优劣有着直接的关系,其运行费用也与滤袋的使用寿命有关。
布袋除尘器相对于电袋除尘器缺少前面电场的保护,其选型时除了选择合理的滤袋面积外,选择什么种类的滤袋也是关键问题。如2001年投产的内蒙古呼和浩特丰泰电厂2台200MW机组是我国一台采用袋式除尘器的大型电厂,在投运的前几年效果较好,但经过几年的运行,出现了阻力加大和滤袋频繁破损等问题,在2009年不得已进行了在除尘器前段增加电场的改造。
选择滤料要考虑的使用条件主要有:(1)除尘器所处理的含尘气体的特性;(2)粉尘的特性;(3)除尘器的清灰方式。
布袋除尘器滤袋材质种类较多,主要用在电力行业除尘方面的有PPS、P84和PTFE等。
在袋类除尘器应用过程中,了解滤材特性,了解烟气成份和运行温度对滤袋特性的影响,将有利于滤袋的正确选用与维护。除PTFE材质具有较优的综合性能外,PPS和P84均有不足之处。纯PPS的使用寿命一般为3年左右,PTFE滤料除可纺性和过滤性稍差外,各项性能比其他滤料好,一般使用寿命可达6年以上。PTFE的主要优势是使用寿命长,但因其过滤性能稍差,价格昂贵,在燃煤电厂除尘器滤袋中一般不单独使用,而是与其他材料组成复合滤料。
袋式除尘器在大气污染治理中扮演重要角色,袋式除尘器日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表,在日常运行中定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
压差可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施。
4、停止作业注意事项
当袋式除尘器停止运行前,除清灰外,还应注意下列问题:
⑴袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
⑵在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。
⑶在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转较好的维护方法。