螺旋风管的安装原则及注意问题

随着时代的发展，螺旋风管已广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管自投放市场以来，其本身具有性能及低廉成本的优点。因此，在通风、空调系统中的应用，不断推广。

一般而言，通风系统的流量都很大。所以要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用，因此螺旋风管就是较佳选择。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所则使用不锈钢管。

安装螺旋风管应遵循的原则

第 一：施工前应设备总管的工程师要求，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。

观察现场的施工情况，因为现场施工情况不一样的话，连接的长度也是不一样的，所以我们先要将螺旋风管一节一节的放在支架上衔接起来，这是较开始的步骤。

：当小管遇到大管时，有压让无压锌螺旋风管，就好像自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。

第三：为了减少投资扁圆螺旋风管，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设。

螺旋风管比普通的风管简便，在工业和工程建筑方面的使用也是也来越高，那么螺旋风管它需要具备什么样的标准才能算是合格的呢？

螺旋风管要达到这样的效果，至少要做到以下几点基本要求。

一：掌握通风管道内流动阻力(摩擦阻力和局部阻力)的计算方法和压力分布规律；

二：熟练掌握比摩阻、典型局部构件的局部阻力系数的确定方法；

三：掌握均匀送风管道设计计算的原理和方法；

四：掌握风管的布置和选择；

五：了解气力输送系统的管道计算和气一固两相流的阻力特性；

六：能确定风管系统中风机的工作点。

焊接螺旋风管需要注意的问题：

1、焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

2、焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，氩弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊时尽量使用氩弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。然后一步就是焊接后，应注意焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏 进行酸洗钝化，然后用热水清洗干净。