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螺旋风管的安装原则及注意问题
2019-06-02 11:55:17
随着时代的发展,螺旋风管已广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管自投放市场以来,其本身具有性能及低廉成本的优点。因此,在通风、空调系统中的应用,不断推广。
一般而言,通风系统的流量都很大。所以要求使用阻力较小的空气输送管道,以节省造价和运行费用,因此螺旋风管就是较佳选择。一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿的场所则使用不锈钢管。
安装螺旋风管应遵循的原则
第 一:施工前应设备总管的工程师要求,将各工种的管线,单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在安装之前。
观察现场的施工情况,因为现场施工情况不一样的话,连接的长度也是不一样的,所以我们先要将螺旋风管一节一节的放在支架上衔接起来,这是较开始的步骤。
:当小管遇到大管时,有压让无压锌螺旋风管,就好像自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。
第三:为了减少投资扁圆螺旋风管,节省空间,降低层高,有些敷设无坡度要求的管道,可以穿梁敷设。
螺旋风管比普通的风管简便,在工业和工程建筑方面的使用也是也来越高,那么螺旋风管它需要具备什么样的标准才能算是合格的呢?
螺旋风管要达到这样的效果,至少要做到以下几点基本要求。
一:掌握通风管道内流动阻力(摩擦阻力和局部阻力)的计算方法和压力分布规律;
二:熟练掌握比摩阻、典型局部构件的局部阻力系数的确定方法;
三:掌握均匀送风管道设计计算的原理和方法;
四:掌握风管的布置和选择;
五:了解气力输送系统的管道计算和气一固两相流的阻力特性;
六:能确定风管系统中风机的工作点。
焊接螺旋风管需要注意的问题:
1、焊前准备
(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2、焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,氩弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗,然后进行烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊时尽量使用氩弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。然后一步就是焊接后,应注意焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,再用酸洗膏 进行酸洗钝化,然后用热水清洗干净。