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袋式除尘器解决潮湿粉尘工况及老化原因分析

2019-11-04 14:56:07
  袋式除尘器在线离线清灰方式有何不同:
  在线清灰是指电磁脉冲阀在进行脉冲喷吹时,除尘布袋仍然进行含尘气体过滤,在线清灰过滤及清灰时对于布袋除尘器设备系统波动影响小,但清灰不,不能在线检修。离线清灰是指把布袋除尘器设备内部分成若干个小的过滤室,每个离线布袋除尘器袋室的净气室上单独安装离线阀、提升气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制喷吹系统,在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前,通过离线阀首先关闭布袋除尘器设备的这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰,因此离线清灰效果,且能在线检修,缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。如何选择在线或离线清灰,应视除尘工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑,对于小型且入口粉尘浓度低的除尘器,一般采用在线清灰,反之采用离线。对于大型除尘器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能,当工况条件允许不离线清灰时,可切换为在线清灰,但无论在线或离线清灰.均不影响除尘器运转。
  脉冲布袋除尘器易老化原因分析:
  布袋除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。
  而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是布袋除尘器滤袋来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
  其作用原理是尘粒在绕过滤袋滤料时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
  布袋除尘器的优点:除尘效率很高。性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对布袋除尘器设备的除尘效果影响并无大碍。
  布袋除尘器设备是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘可以在回收选用。结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。
  除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
  除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
  与水发生的反应。
  与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应。
  滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
  换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待换。
  因异常高温而硬化收缩。
  新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
  使用除尘骨架寿命减少原因解析:
  除尘骨架大小、长短的影响:在除尘骨架的尺寸中,以除尘器骨架的直径的大小、气体以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。影响除尘器骨架的因素很多,不同的因素影响不同的方式,需要在使用过程中注意,能够充分按照重要的性能标准使用。
  制作优良的除尘骨架是不会发生锈蚀的。一般情况下除尘骨架锈蚀是因为气体参数对除尘器骨架影响,包括处理工况气体流量的影响,气体含尘浓度多少,气体含湿量大小,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
  粉尘的物理性质对除尘骨架的影响,除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
  除尘器骨架是滤袋的支架,除尘器骨架的质量的好与坏直接影响除尘器布袋的工作状态和使用寿命,一根好的除尘骨架应当具有、、抗结露、热稳定性好、粉尘剥离性好、使用寿命长、清灰高能耗低等优点。
  不同的因素和原因都会影响除尘骨架的重要性能和作用,需要在使用中严格按照的标准生产和制作,保证在使用中具有相当高的使用质量和性能,能够在除尘行业中发挥重要的作用和价值,展现的除尘效果。
  除尘器骨架在除尘器中,利用旋流,冲击,雾化,扩散等各种机理,增大水与含尘气流的接触面积,延长气,水接触时间,把气体中的颗粒物以及其它污染物转移到水里,使含尘气体净化和中和,以减少对除尘骨架的损伤。
  安装布袋除尘怎样解决潮湿粉尘工况:
  降低布袋除尘器设备的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内迂回微孔中发作梗塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速,可防止上述弊病。
  石灰粉布袋除尘器设置平安旁路管道:当空气湿度在的时候,进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象,为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置平安旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只经过第旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
  除尘布袋的选择有严格的要求:应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋,如光面涤纶除尘滤料729、针刺毡除尘布袋等。
  设置除尘器设备足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
  清灰周期控制得当,不可太长:清灰周期短,有利于及时肃清布袋外表石灰粉尘,减少粘结可能。
  布袋除尘器管道防腐措施操作过程说明:
  当管道系统输送腐蚀性较大的气体介质时,可以选用防腐材料加工管道和设各。常用的防腐材料有硬聚氯乙烯塑料、玻璃钢扎缠绕在管道和和其他复合衬里材料。
  硬聚氯乙烯塑料(硬PVO具有腐蚀性强、物理机械性能好、表面光滑、易于二次加工成型、施工维修方便等优点,但其使用温度要求在60℃以下,线膨胀系数大。
  玻璃钢质轻、强度高、耐化学腐蚀性优良、电绝缘性好,耐温90~180℃,便于加工成型。但价格较贵,施工时有气味。
  此外,还可选用不锈钢板、塑料复合钢板、玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVO等复合防腐材料。也可在管道和设各内衬橡胶衬里或铸石衬里。
  防腐涂料由主要成膜物质(合成树脂、树脂、干性油与合成树脂改性油料)、辅助成膜物质(填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、催干剂、改进剂等)和次要成膜物质(着色颜料、防锈颜料)三个部分组成。
  涂料保护又可分为内防腐和外防腐两种。内防腐是为隔离内部腐蚀介质的腐蚀而在管道和设各的内壁用涂料;外防腐是在管道和设各外壁用涂料,以隔离大气中腐蚀介质的腐蚀,并起到装饰作用。使用目的不同,选用涂料的要求亦不相同。