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脉冲布袋除尘器的调试注意事项及清灰方式

2019-11-04 14:55:15
  脉冲布袋除尘器安装完毕调试事项:
  单机调试就是当收尘器选用气动动力控制阀门时,工作人员要先接通压缩空气,检查气路系统的严密性,检查气动元件是否能够正常的工作;输灰系统通电试车,检查是否正常的工作;当使用吹风风机时,对风机通电试车,工作正常后关闭吹风风机。
  联动调试:关闭所有检查门和人孔门,启动系统风机;调解各过滤单元室的负荷,使其达到基本平衡。用皮托管和U形压力计测量各进风支管处的动压值,调节进风支管上的蝶阀,是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上做好记号,锁紧把手。
  实载运行:工艺设备正式运行,收尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行,随时对各运行部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在收尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1700)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,如此循环多次。
  在取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可按自动“定时控制”正式运行。
  模拟空载试验:首先要逐个检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程清灰。
  锅炉布袋除尘器处于磨合期的使用注意事项:
  调试锅炉布袋除尘器的磨合期要细心谨慎。锅炉布袋除尘器配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度会速下降,再重新起动时又会产生振动。
  如果锅炉布袋除尘器的清灰时间过长,会造成泄漏和破损。锅炉布袋除尘器在使用的初期是一段属于磨合期,在这期间,要严格的观察锅炉布袋除尘器的使用情况和清灰效果。
  锅炉布袋除尘器滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。
  锅炉布袋除尘器处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
  锅炉布袋除尘器风机的旋转方向转速轴承振动和温度。
  锅炉布袋除尘器是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,很可能会很快失去效用。
  解决美塔斯除尘布袋遭遇高温与低温危害的方法:
  美塔斯除尘布袋对烟气异常高温危害的防范与措施:当除尘器烟气突发异常高温>170℃时,开启烟道旁通提升阀,同时关闭烟气进风口,从而的保护美塔斯除尘布袋。
  美塔斯除尘布袋对烟气低温危害的防范与措施:当锅炉点火或低负荷运行时(特别是冬季),烟气温度较低。烟气有发生结露的可能(如烟温接近90℃时),该时控制系统立即警报,同时启动喷粉装置,利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来酸露的产生,保护美塔斯除尘布袋不受酸雾滴腐蚀。
  另外,与锅炉生产配合,通过调节锅炉排烟温度提高烟温。除尘器运行温度应控制在高于酸露 点温度20℃。
  脉冲布袋除尘器不同清灰方式介绍:
  分室反吹式清灰方式:采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流,迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰,借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力,在场合下才另配反吹气流动力。
  振动反吹并用式清灰方式:兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器,其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合,使清灰效果得以提高,尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用,大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。
  机械振动式清灰方式:利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生振动,振动频率从每秒几次到几百次不等。
  喷嘴反吹式清灰方式:利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流,使滤袋急剧变形而清灰,属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式,结构紧凑。
  脉冲喷吹式清灰方式:以压缩空气为动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气而清灰,属高动能清灰类型。
  锅炉布袋除尘器的负压式工作方式特点:
  负压式锅炉布袋除尘器的工作方式:负压式锅炉布袋除尘器是鼓风机设计在除尘设备后面。
  锅炉布袋除尘器在负压工作状态下,含尘气体是由锅炉布袋除尘器后面的鼓风机吸力,吸入除尘设备过滤室,经过过滤后的尘气变为净气,在进入净气室,然后由鼓风机吸走,排出锅炉布袋除尘器体外进入大气中。
  负压式锅炉布袋除尘器的特点:因为负压式是经过过滤后的净气,进入风机的因此对风机磨损小,除尘设备采取这种方式较多。锅炉布袋除尘器是选用的负压方式。
  如何延长脉冲布袋除尘器使用寿命:
  降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。
  检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。
  防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘设备烟气中含氧量(小于8%)。
  除尘设备保温要好,防止结露造成酸腐蚀。
  做好冷、热态气流分布的调试。
  脉冲布袋除尘器阻力异常升高与滤袋的关系:
  脉冲布袋除尘器一般在脱硝设备的下游,在运行中易受到脱硝副产物硫酸氢钱的影响。进入脉冲布袋除尘器在板和滤袋表面积垢,滤袋在硫酸氢胺粘附下透气度低;
  脉冲布袋除尘器烟气温过低造成酸结露甚至水结露;
  脉冲布袋除尘器壳体存在密封性不良造成漏水,滤袋浸湿而糊袋;
  脉冲布袋除尘器启停炉频繁,滤袋短期内经受酸结露、水结露次数多;
  脉冲布袋除尘器停炉时间过长,滤袋在环境湿度大且温度波动时造成结露和滤袋残余灰潮解、板结。因为糊袋使滤袋透气性几乎丧失,所以避免糊袋是运行阻力平稳的先决条件。