布袋除尘器运行中的常见故障

　　净化系统经过长时间运行，除尘器受氧化铝气流磨损，单元体隔板、单元体压条、除尘器出口风道、反吹风道等都会发生泄漏，影响除尘效率。
　　1、单元体隔板泄漏
　　单元体隔板在下方氧化铝气流的长期磨琢下，钢板变薄，焊接部位被磨穿，造成烟气室与滤室之间串通，含尘气体不经布袋过滤，直接从泄漏点进入除尘器出口风道，使得粉尘排放浓度增大，降低除尘效率，造成氧化铝浪费。
　　2、单元体压条泄漏
　　单元体与隔板之间用胶条进行密封，长时间运行后，密封胶条变脆、开裂，造成含尘气体直接从泄漏点进入除尘器出口风道，使得粉尘排放浓度增大。
　　3、除尘器出口风道泄漏
　　除尘器出口风道在氧化铝气流的长期磨琢下，焊接部位被磨穿，另一方面气流振动也会使焊缝开裂，造成烟气室与出口风道串通，含尘气体直接进入出口风道排入大气中。
　　4、反吹风道泄漏
　　由于反吹是间歇性进行的，反吹风道内的风压是间歇性变化的，在过滤状态时风道内为正压，而反吹时风道内压力急剧下降。长期运行下反吹风道出现钢板撕裂、焊缝开裂，引起反吹风道与滤室之间串风、漏风，造成反吹风损失，风量风压降低，反吹效果变差。大布袋上的粉尘不能及时被清理掉，系统阻力增大，单槽负压降低，降低了集气效率。