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PPC布袋收尘器存在的问题及原因分析
1、滤袋破损
磨灰工序开车一个月左右,收尘器净化气出口开始冒灰,检查发现各室多个滤袋破损,部分滤袋内积满石灰粉。经过观察发现靠近压缩空气喷出口位置,大多数滤袋上部破损,其余为下部破损,靠近四壁处尤为严重。造成滤袋在短期内破损的原因主要有以下三点:①灰斗进风口没有安装进风挡板,含尘气体直接冲击滤袋和骨架引起晃动,滤袋之间碰撞、摩擦,造成滤袋下部损坏。②清灰时所用压缩空气出口角度不适,高速气流直接冲刷滤袋,造成靠近喷吹口位置部分滤袋上部损坏。③清灰所用压缩空气与磨灰气力输送为同一气源,压力在0.6mPa左右,喷吹压力过高,也是造成滤袋损坏的原因之一。
2、收尘器进风系统堵塞
收尘器运行一段时间后,收尘器进出口压差增大,造成磨机能力下降,初认为清灰效果不好,造成滤袋阻力增加,但检查后发现滤袋上没有积灰。于是对收尘器进风系统开孔检查发现收尘器本体进风管道内,堆积了大量的石灰粉。这主要是由于含尘气体浓度在500g/m3左右,粉尘颗粒5~150μm之间,从进风管连接到收尘器本体进风系统后,截面积突然扩大了2倍,风速不足10m/s,两个进风口之间的底板水平距离近2m左右,造成大量的粉尘沉积在水平底板上,高点达到800mm左右,不仅形成阻力,而且达到安息角后,受到外力或风速变化时,有时突然滑落,直接堵塞进风管道。
3、提升阀故障
收尘器运行过程中有时发生提升阀全部关闭现象,造成整个收尘器不能工作。经检查并不是清灰程序设置问题,主要是由于提升阀的气源管是φ8的PU软管,8个提升阀并联在这个细管上,正常情况下能够满足提升阀气缸所需的气量,但当控制气缸的电磁阀出现少量泄漏后,由于细管阻力大,PU软管压力下降,造成后端提升阀无法打开,当有一个提升阀关闭后,收尘器两侧压差大,其它提升阀会相继打不开,因为各室清灰时间间隔较短,因此在1min的时间收尘器不能工作。现场实测因电磁阀的泄露到第3个电磁阀后气源压力已经小于0.2mPa,气缸动力不足以打开提升阀。另外一种情况是气缸杆与提升阀脱开,因阀体在清洁室内部发现较困难,但可以根据各室清灰时压差变化来判断。
4、电磁脉冲阀漏气
收尘器运行中,有时发现压缩空气缓冲罐压力下降,喷吹所使用的直角电磁脉冲阀排气孔一直向外排气,经拆检发现有的膜片出现裂纹造成漏气,有的是因平衡孔(节流孔)堵塞造成。
5、排灰口位置不适
因受空间限制,布袋收尘器绞龙在北侧设计了一个排灰口,因此排灰口已经紧靠灰仓边沿,造成灰仓的容积下降,而且绞龙长度达到了10m多,故障率和绞龙的磨损增加。