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脉冲袋式除尘器调试过程问题分析与能效提升

2020-09-15 21:48:44

  燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也的发展。

然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理,必将直接影响人的健康甚至生命。

我国是煤炭大国,占据了国内的主要燃料市场,随着对于能源的需求越来越多,因此产生的气体将会严重影响人类和生态环境的生存,因此,怎样实现设备构造简单,操作简单、一次性投资少,占地面积小,能耗低,不易产生二次污染,处理后的副产物具有市场需求的同时脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置一体化(技术)的关键。

  [一]、脉冲袋式收尘器调试过程出现问题及分析

  1、烟气温度

  调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,除尘布袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。

  布袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。

  为除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个新疆布袋除尘设备系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题解决。由于除尘布袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落。

  为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。

  2、喷吹空气量及喷吹周期

  对脉冲袋式收尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,除尘布袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min除尘布袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s,喷吹清灰效果改变。

  [二]、新疆布袋除尘器能效提升

  1、提布袋除尘器自身的健康水平

  1)采用经处理的布袋,即采用聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋,提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力,高了新疆脉冲布袋除尘器运行。

  2)在大修中,采用的考登钢板全部改造换除尘滤袋箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化新疆布袋除尘器的运行环境。

  3)还将原运行的新疆布袋除尘器CO2灭火系统加以改造,使之运行,随时可投入抢险,为布袋收尘器提供。

  4)在新疆布袋除尘器进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施。

  2、充分发挥人的因素

  1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清洗,发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可除尘器效率。

  2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施。

  3)大修中,换寿命到期的布袋。