欢迎来到新疆东华顺通环保设备有限公司,我们将竭诚为您服务!
布袋除尘器保温处理作用及安全设计特点-新疆东华顺通环保设备有限公司
当前位置:首页 > 新闻资讯
新闻分类

热门产品PRODUCT

无火焰泄爆阀
无火焰泄爆阀
管道装泄爆片
管道装泄爆片
单向隔爆阀1
单向隔爆阀1
单向隔爆阀2
单向隔爆阀2
单向隔爆阀3
单向隔爆阀3
管道泄爆装置
管道泄爆装置

布袋除尘器保温处理作用及安全设计特点

2019-11-04 14:55:39
  锅炉布袋除尘器外层做保温处理作用:
  保温层应、防火、保温后团体平面平整雅观(保温后平面不过漏增强筋,增强筋与外护板平齐,外层设置氛围活动层的保温布局)不影响除尘配件的利用。
  保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。利用于任何气候状态,因而外壳掩护板的铺设有利于泻水。防备对除尘布袋的破坏。
  布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。
  保温表里层接缝应相互错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。为包管金属掩护层外性的划一雅观,应得当设置金属骨架以支持金属掩护层。
  保温质料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
  保温质料满意保温性能,包管保温后(情况温度不高于25度时,情况温度高于25度时,保温布局外外貌温度可比情况温度高25度)
  保温布局在计划利用寿命内应包管完备,在利用历程中不许出现烧坏、剥落等征象。保温布局应有充足的机器强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
  布袋除尘器的保温层厚度为100MM,各增强筋上为50MM,保温质料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度偏向上分二层铺设,层间应错缝,错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁蒺藜,再用自锁垫片压住。
  设计布袋除尘器需要注意哪些因素:
  考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内,因此在设计时,须考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
  考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,预防达到爆炸浓度,设计时,可考虑配置连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动警报,采用控制措施,使除尘系统达到工作状态。
  合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,要使该气体流量流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以防火焰传播。
  考虑防爆措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时须考虑可靠防爆措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用防爆风机。
  设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器,在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
  布袋除尘器脉冲喷吹要素:
  在喷吹机构中的电磁脉冲阀直径、文氏管构造、喷吹孔直径及孔数、滤袋直径及长度已定的情况下,喷吹三要素是影响除尘器效能的主要因素。
  脉冲袋式除尘器的清灰能力高,在采用致密起绒或毛毡等滤料作滤袋时,虽不完全依靠粉尘层保持,但滤料不同效率就不一样。
  采用毛毡制作的滤袋,除尘效率高、稳定。另外,新制作的与长期使用的滤袋,其除尘效率是不一样的。
  一般来说新毛毡滤袋效率可达,208绒布除尘布袋可达99.5%以上。除尘布袋在使用过程中,由于框架机械磨擦及粉尘冲刷,使绒毛磨断脱落,以及修补缝合质量不好等因素造成效率降低。因此,在计算除尘效率时,不能按新滤袋效率考虑。
  防爆布袋除尘器具有防爆结构,设有防爆阀,适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集.它采用的分室离线清灰方式,防止清灰后粉尘的“再吸附”现象,具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点.
  防爆除尘器整机采用PLC自动控制,而且参数可根据工艺变化设定调整.对外滤式脉冲布袋除尘器而言,滤袋骨架及附件是非常重要的,好的除尘骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到效果。
  脉冲布袋除尘器利用闸门调节风量的方法:
  当风量在脉冲布袋除尘器原管道中流动所产生的阻力损失为Ho,则HB-HO这一部分阻力损失是由闸门关小而产生的。
  实际上往往由于计算上的误差或选择不当,脉冲布袋除尘器风机在所需要风且时产生的风压常超过管道的阻力损失,多余的风压就要以关小闸门克服掉,以保证所要求的凤盘。这样长期工作.是很不经济的。
  当脉冲布袋除尘器管道截面积增大,或管网中减少设备,管网中的阻力减小,管道特性曲线变平坦,风机的实际工作点由A移至D,这时风机的风量增大,风压降低,轴功率及效率也随之变化。
  锅炉布袋除尘器预防火灾与措施说明:
  锅炉布袋除尘器内部存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险,故避免诸如抛光绒布、纸片、木材、粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合。
  在任何情况下,均不允许锅炉布袋除尘器操作人员将未熄火的香烟,或其它燃烧着的物件抛入粉尘控制的吸风罩或风管中。
  为了谨慎起见,锅炉布袋除尘器的用户在确定除尘器的安装位置时和投入运行前,应查阅并遵守和当地地方的防火规范其他要应的规范。
  在锅炉布袋除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘的情况下,除尘器安装在厂房外面,锅炉布袋除尘器本身并不备有消防设备。
  锅炉单机脉冲布袋除尘器运行方式及维修方法:
  运行方面,除尘器的启动和停机是俩个很重要的环节。有许多除尘滤袋过早破损的根源就是起动和停机的方法不对。新装的或已长时间停止运行的袋式除尘器在启动时滤料会处在酸露 点一下,从而会受到冷凝物的危害,容易形成长久性的堵塞。因此,采取措施尽可能的保护滤料,知道达到稳定的运行温度是很重要的。
  注意压力降如果突然增大或减少就可能意味这滤袋堵塞,滤袋有漏洞,阀门不工作,清灰系统不正常或灰斗过满。这时就立即处理,各类该分室并解决问题,以放滤袋破损。
  袋式除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,并注意除尘设备保温。如果停机时间长,应当为所有滤袋清灰,利用引风机和鼓风机把袋式除尘器内残留的酸性气体。在袋式除尘设备运行期间应经常检查除尘器的压差,因为系统压差是袋式除尘设备总性能的较佳标志,而各个分室的压差则是相应的滤袋状况的较佳标志。
  时间从每个分室随机抽取1或2条滤袋进行实验室分析,以便预测滤袋寿命并考虑要不要正好在它需要换以前就换。此外,还应注意检查是否有粉尘堆积在花板的洁净侧、滤袋状况、灰斗中灰的积蓄、灰斗加热器的性能、提升阀的密封等情况。