袋式除尘器的初期运行调试

袋式除尘器的初期运行是指开始使用后2个月之内的运行，在此期间内袋式除尘器容易出现毛病，只有及时发现问题并妥善解决，才能达到袋式除尘器稳定运行的目的。
1)控制风量。为了稳定滤袋压力损失，袋式除尘器运行初期往往采用大幅度提高风量的办法，让气体顺利通过滤袋。此时如果风机的电机过载，可利用总阀门调节风量。因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能达到正常状态。所以在开始调节风量时好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
2)温度调节。袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温、高湿气体，尤其是初始运行时，若不预热滤袋则容易打湿、网眼会严重堵塞，甚至无法运行。此外，滤袋若不充分干燥，往往会出现结露现象。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此注意由于结露造成的滤袋网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。
3)压缩空气压力调整。气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。因此，只有把压缩空气的压力和气量调整到设计值时，才能袋式除尘器正常启动和运转。 4)除尘效率。滤袋上形成一层粉尘吸附层后其除尘效率应当，但由于初期处理风量增加，袋式除尘器处于不稳定状态，因而测定除尘效率好从运行若干天或一个月以后进行为好。在袋式除尘器稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘的除尘效率一般在 以上。
5)粉尘的排出。收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以人工排出，但按规定的顺序排出。运行初期，经常至数天都不排灰，一直达到袋式除尘器的大容尘量为止，这时按顺序排出。粉尘排出的周期不准确，袋式除尘器就不能形成稳定的运行状态。因此，可利用测定除尘器效率 的数据，通过计算决定应该处理的粉尘的周期和数量，但这有待于生产实践予以确认或修正。
6)滤袋吊具的调整。袋式除尘器使用 1~2个月后滤袋会松弛、伸长，一方面相邻的布袋容易相互接触而磨破，另一方面滤袋松弛部分由于粉尘堆积和摩擦而产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差而产生滤袋网眼的堵塞。因此，袋式除尘器安装1~2个月后应进行检查并对滤袋吊具工作长度进行调整。虽然弹簧式滤袋吊挂机构不需要调整，但也应经常检查，时换不合适的弹簧。