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脉冲除尘器的发展以及特点和维护方法

2018-06-06 14:21:28
上世纪七十年代的,除尘器被用于火电厂的烟气净化,由于这些的烟尘排放,使除尘器了广泛的应用。国内的除尘设备使用是在20世纪80年代初,先后在国内多个煤电厂投入使用。除尘器行业是不会被摒弃的行业,随着时代的进步,除尘器的制作工艺越来越,出现了脉冲除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等等。
现在对环境的保护十分重视,脉冲除尘器对环保起到了很多作用,使脉冲除尘器购买的数量增加,人们已经离不开脉冲除尘器了,脉冲除尘器有什么值得大家购买的特点,让大家购买的的越来越多?
脉冲除尘器的特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、电力、建材、水泥、机械、化工、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出脉冲除尘器的骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲除尘器的基本维护方法
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查脉冲除尘器的脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或换。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时换密封圈。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时换。
(8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)根据脉冲除尘器设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)脉冲除尘器的滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。
(11)定期检查脉冲除尘器的气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)停机时,在工艺系统停止后,应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去脉冲除尘器设备中的潮气和粉尘。同时在脉冲除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。