锅炉除尘器性价比比对及跑灰现象的处理方式

锅炉除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，锅炉除尘器滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，亦可直接落在皮带上。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点，需要进行清灰，清灰完毕后，锅炉除尘器又正常进行工作。

很多客户在购买锅炉除尘器设备时，采购商要对除尘器各方面的性能有的了解，才能找到适合自己处理工况的产品，例如我们在选择了一款锅炉除尘器设备之后，根据各方面的情况来说，都是比较符合用户的生产需求的，但是在考虑清灰过程的便捷性上，以及清灰过程对除尘器有什么影响中，我们要选择的；如果从整体上来评价一个袋式除尘器的性能，主要从三个方面来考虑验证，在相同工况的应用条件下，除尘过程中是不是阻力小而过滤速度较高；排出的粉尘浓度有多低；除尘布袋寿命的长短；这三个重要因素没问题的话，接下来就要对除尘器的制造设计细节上进行一个选择；购买设备中性价比是佳的一种考核标准，考虑到机械产品在长时间的使用之后才能看到具体的一些使用情况，这就使我们选择除尘谢制造厂家的时候，要选择那些有，有成功案例、制造经验丰富的厂家。

锅炉除尘器的“跑灰”现象与锅炉除尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，锅炉除尘器将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。

实际应用中，常用分级效率为50%的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘效率越高。烟气量各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使除尘器的阻力增加。