除尘布袋适合环境范围及影响除尘布袋效果的因素

除尘布袋作为布袋除尘器重要的配件之一，除尘布袋堪称除尘布袋的心脏，主要工作就是烟尘分离。常温除尘布袋在正常工况下的工作温度是120℃，瞬间工作温度可以达到140℃。常温除尘布袋分为防 静 电除尘布袋系列，覆膜滤袋，拒 水 防 油系列（两防），拒 水 防 油 防 静 电系列（三防），这几类都是在涤纶针刺毡滤袋的基布上添加的一种新型材料，各自有各自的工作特点。
　　除尘布袋适合应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等的液固分离及微细物料回收。
　　分散在空气（或可燃气）中的某些粉尘，需同时具备氧气、高温源、可燃粉尘、容器4个条件才会燃烧、爆炸。粉尘的爆炸在瞬间产生，伴随着高温、高压。热空气膨胀形成的冲击波具有很大的摧毁力和破坏性。这方面的伤亡事故及随之带来的巨大经济损失，引起人们对粉尘爆炸问题的高度重视。粉尘爆炸与气体爆炸相似，也是一种连锁反应，即尘云在火源或其他诱发条件作用下，局部发生化学反应所释放的能量，诱发较大区域粉尘产生反应并释放能量，这种能量使空气提高温度，急剧膨胀，形成摧毁力很大的冲击波影响粉尘爆炸的因素有粉尘自身形成的与外部条件形成的两方面因素，在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、塑料工业、染料和涂料、洗涤剂、漂白剂、农药和医药制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸危险。与爆炸有关的作业场所和设备。由此可见，除尘系统的粉尘爆炸危险不容忽视。
　　影响除尘器布袋使用效果的因素做如下分析：
　　一、产品质量：除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
　　二、过滤风速:布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。
　　三、使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时  要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
　　四、粉尘介质：除尘滤袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。