欢迎来到新疆东华顺通环保设备有限公司,我们将竭诚为您服务!
高温烟气袋式除尘器除尘系统间距操作及清灰策-新疆东华顺通环保设备有限公司
当前位置:首页 > 新闻资讯
新闻分类

热门产品PRODUCT

无火焰泄爆阀
无火焰泄爆阀
管道装泄爆片
管道装泄爆片
单向隔爆阀1
单向隔爆阀1
单向隔爆阀2
单向隔爆阀2
单向隔爆阀3
单向隔爆阀3
管道泄爆装置
管道泄爆装置

高温烟气袋式除尘器除尘系统间距操作及清灰策

2019-11-04 14:57:10
  高温烟气袋式除尘系统关键技术主要指温度控制、阻力控制和清灰控制。除尘器温度控制采用自适应模糊控制,其控制过程为实时监测、实时调整,可实现实时控制。除尘器阻力也是动态变化的,它不仅与除尘器结构、滤袋阻力有关,受到高温烟气工况变化的影响。改变除尘器运行期间动态阻力的方式为清灰,而每一次清灰都是对滤袋的一次损伤。袋式除尘器的动态阻力可以实时监控,由于压力传感器的质量原因,这种实时可能会间断,清灰不能实时进行。因此对除尘器动态阻力、清灰的控制,首先要确定合理的清灰点,既何时清灰。进而确定清灰力度即清灰参数,以确保清灰效率。好的清灰策略和清灰控制方法能保证除尘器合理阻力变化,进而保护滤袋,保证除尘器除尘效率和使用寿命。
  袋式除尘器的清灰方式可分为机械振动清灰、气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰。脉冲喷吹清灰又可分为管式脉冲喷吹和气箱脉冲喷吹。根据脉冲阀使用压缩空气的压力大小,脉冲喷吹清灰又分为高压脉冲和低压脉冲。目前,气箱脉冲喷吹清灰多用于中小型袋式除尘器,低压脉冲喷吹清灰多用于大型袋式除尘器。对于袋式除尘器的清灰运行控制,使用定时程序控制或定压程序控制。
  袋式除尘器的阻力是指烟气进、出除尘器时的压力损失,也称为“压差”。压力损失决定着除尘器除尘效率和清灰间隔时间,除尘器重要的技术指标。压力损失也是除尘器重要的经济指标,关系着除尘系统的能量消耗。除尘器的压力损失包括除尘器机械结构的压力损失和滤袋的压力损失,而滤袋的压力损失由清洁滤袋的压力损失和过滤层的压力损失组成。
  为保证压力稳定应选择合适的清灰时间。粉尘层的形成和构造是随时间变化的,滤袋清灰后,滤袋阻力值不能恢复到初始阻力值,其压力损失只能降到清灰前的20%一80%,两者的差值为残留阻力,即应保护的粉尘初层的阻力力与阻力设定值的关系对滤袋清灰。运行阻力高于阻力设定值时,开始清灰。烟气含尘浓度大是,除尘器阻力。袋式除尘器的压力损失与实际工况有关,如滤袋规格、数量、材质及烟气特性等。除尘器根据除尘器的运行阻升高快,清灰时间变短,清灰次数增加,滤料寿命缩短。由滤尘机理可知,滤袋在使用初期形成粉尘初层,之后主要由粉尘初层完成滤尘,清灰时粉尘层部分粉尘脱落,阻力值降低,清灰结束,随时间推移,粉尘层加厚,阻力上升。
  除尘系统设计过程中,首先确定净化工艺,再配置管道。高温烟气袋式系统主要包括通风管道、热回收装置、冷却器、除尘器、风机、烟囱等几个部分。管道将除尘器系统的各个部分连接成一体,而且温度控制的混风阀就设置在管道上。管道也是除尘系统非常重要的一部分,它将影响整个除尘系统运行效果。因此,要合理设计管道,保证烟气流畅,降低系统沿程阻力。
  布袋除尘器花板间距操作介绍:
  一台布袋除尘器的除尘效率高低的布袋除尘器花板间距有着直接的关系。
  布袋除尘器花板间距太小的话,布袋除尘器的阻力增大,清灰效果也不好,除尘布袋喷吹时,布袋与布袋之间隔太小,产生磨差,除尘布袋的使用寿命缩短。
  布袋除尘器除尘滤袋的直径大小。
  一般来说,除尘布袋与除尘布袋之间的边缘距离应该根据除尘滤袋长度,气流上升速度综合因素来考虑后设计,至少大于布袋除尘器滤袋直径的2/5(不小于40mm)。
  根据布袋除尘器滤袋的排列方式不同和清灰形式不同来确定,同时也要考虑布袋除尘器设备上升风速,综合确定。大了比小了好。
  通常,直径130,长度6000的除尘布袋,我诺和公司的制作尺寸其间距为210mm,确保了布袋除尘器过滤气流的均匀分布。
  除尘器引风机的高寒地区修正简要说明:
  按平原地区设计的除尘器用于高原地区时,由于大气压力降低,空气变得稀薄,所以要保证除尘系统有足够的引风量将粉尘或烟气控制住,就需要适当增大除尘风量。
  根据理想气体状态方程,风机的计算流量需要用系数修正一次。
  按平原地区设计的除尘器,除尘管道系统的全压降,利用基于标准状态下干空气绘制的线算图计算完毕后,不需要进行大气压力修正,当除尘器用于高原地区时,进行大气压力修正,除尘管道系统的全压降需要用系数修正。
  在选择鼓、引风机时,由于风机用于高原地区,流量不发生改变,而压头却是降低的特性,要求我们选用高压头的风机,所以经过系数修正的除尘管道系统的全压降还需要用系数再修正一次。
  因为通常情况下,空气乃至烟气的密度随着海拔高度、温度、空气湿度因素的变化而变化,标态下立方,一般为0摄氏度,1个标准大气压下,0海拔的状态立方,在我国风机、压缩机选型中通常以20摄氏度,1个标准大气压下,0海拔的状态立方进行选型。但想通过空气或烟气密度比值进行选型时误差较大,并不准确,还应考虑不同地区海拔、温度因素。
  其次,有的除尘器厂家提供的烟气阻力计算书已考虑风量、风压的储备系数, 设计院设计时应注意,除设计院设计范围内不要再重复储备系数,否则将造成选型裕量过大,影响风机经济运行。
  布袋除尘器旁路阀装置对整套设备重要影响:
  旁路装置可以设计成内置和外置两种形式。外置旁路就是在除尘器的进出烟道之间设置一个旁通管路,将布袋收尘器的进出烟道直接短路起来。通过在管路中间设置两个气动蝶阀来控制旁路的通断。
  由于外置旁路需要在原电厂布袋除尘设备的外围增加一路旁通管路,从而占用了有限的空间,并且增加了设备的投资,所以燃煤电厂电厂除尘器改造成的布袋收尘器,一般都设计成内置旁路。 
  内置旁路 装置在结构和原理上与离线装置是相同的,所以内置旁路的设计过程与离线装置的设计过程基本一致:首先确定旁通阀的口径和行程;然后计算阀板的受力,选择合适的气缸和阀杆直径。
  所不同的是,通过旁通阀口的气流速度高可以达到18m/s,这样是为了确保烟气走旁路时,除尘器进出风口的压力差不超过1500Pa。 
  因为电厂布袋除尘器旁路通道直接与烟囱相通,所以在除尘器正常工作时,旁通阀保证的密封.可靠!这就对旁路装置的结构和密封提出了较高的要求。