袋式除尘器应用情况分析及防腐工作

1、袋式除尘技术可大幅度削减烟尘和粉尘排放，是减排的主力军
在产生粉尘或烟尘的各个行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物的排放浓度均远远低于采用其他除尘技术。目前国内袋式除尘器的排放浓度普遍稳定在30mg/Nm³以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排放浓度在20mg/Nm³以下，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统的排放浓度则在5mg/Nm³以下，用于生活垃圾焚烧发电厂尾气净化的袋式除尘器均普遍要求达到排放浓度在10mg/Nm³以下。
毋庸置疑，袋式除尘器可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量。以燃煤电厂为例，目前每年排放烟尘380万吨，若50%的燃煤锅炉采用袋式除尘器，则燃煤电力行业每年可减少排放烟尘120万吨以上。袋式除尘器因的除尘特性可支持加严格的环保标准。我国近年来相继修订了一些行业的排放标准，颗粒物排放限值为30mg/Nm³以下，与以往相比虽已严格得多，但与水平相比，仍显落后。随着国民经济的发展，各项排放标准的加严格化是大势所趋。实际上，我国袋式除尘技术已经完够支持为严格的标准。排放限值的进一步降低，将对固体颗粒物减排起到巨大的作用。以水泥行业为例，生产1吨水泥熟料的粉尘实际排放量，德国是15.6g/t，我国是2746g/t，约为德国的176倍。需要指出的是，袋式除尘器实现严格的颗粒物排放标准并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照有关标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。可以说袋式除尘技术是目前解决我国工业颗粒物排放的佳技术。
2、袋式除尘器在多种复杂条件下实现减排
袋式除尘器对各种烟尘和粉尘都有很好的捕集效果，不受粉尘成分及比电阻等特性的影响。袋式除尘器对入口含尘浓度不敏感，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能实现很低的粉尘排放。以往袋式除尘器的应用受到诸多不利因素的制约，近年来袋式除尘技术的发展使此情况有了很大改观，袋式除尘器在各种不利条件下都能成功应用和稳定运行。
(1)烟气高温。在≤280℃下已普通应用；在300℃~500℃范围内也可应用，已有用于高温度的实例。
(2)烟气高湿。例如烘干机、喷雾干燥机等的尾气净化。
(3)高含尘浓度。可直接处理含尘浓度为1400g/Nm³的气体，并达标排放。
(4)高腐蚀性。例如垃圾焚烧发电厂的烟气净化，烟气中含HCI、HF等腐蚀性气体。
(5)烟气含易燃、易爆粉尘或气体。例如高炉煤气、炭黑生产烟气、煤粉磨机尾气、煤调湿尾气等。
(6)除尘系统具有高负压或高正压。一些大型煤磨收尘系统的负压为1.4万~1.6万Pa；大型高炉煤气袋滤净化系统的正压可达到0.3MPa；而某些水煤气袋滤净化系统的正压高达0.6~4.0MPa。
3、实现对微细粒子的控制
微细粒子(PM10、PM2.5)是危害人体健康和污染大气环境的主要因素之一，目前对于捕集微细粒子，除袋式除尘器外还没有的除尘技术。袋式除尘器对PM2.5尘粒的捕集效率可达到~。因而可以说，目前只有袋式除尘技术能够控制烟气中的粉尘微细粒子。
4、去除气体
袋式除尘器能够去除气体：电解铝含氟烟气的净化是依靠袋式除尘器实现的；含沥青烟气的净化方法是以粉尘吸附并以袋式除尘器分离；煤矿开采、焚化炉一些行业的烟尘排放也依靠袋式除尘器来解决。
试验结果表明，在干法和半干法脱硫系统中，采用袋式除尘器可比其它除尘器提高脱硫效率约10%。滤袋表面的粉尘层含有未反应的脱硫剂，相当于一个“反应层”的作用。若滤袋表面粉尘层厚度20mm，过滤风速为lm/min，则含尘气流通过粉尘层的时间为0。12s，可显著提高脱硫反应的效率。
在垃圾焚烧烟气净化系统中，袋式除尘器起着无可替代的作用，垃圾焚烧尾气中含有多种气体，袋式除尘器“反应层”的特性对垃圾焚烧烟气中的HCl、SO2、重金属等污染物的去除具有重要价值。垃圾焚烧尾气中二噁英的净化方法，是用吸附剂吸附后再以袋式除尘器去除，且不会产生重新聚合的问题。
布袋除尘器在露天环境如何做好工作
布袋除尘器是一种净化、节省能源、性能优越的除尘设备，该产品投放市场以来，深受用户欢迎。由于布袋除尘器在露天环境工作，外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高温酸性气体中，因此，对布袋除尘器的表面处理，显得尤为重要，下面就给大家介绍一下布袋除尘器在露天环境如何做好工作：
1）除布袋除尘器加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。
2）布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯涂料面漆。
3）布袋除尘器元件采用镀锌。
4）布袋除尘器顶面作倾20°设计，以利于泄水。