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新型锅炉除尘器做了哪些改进-新疆东华顺通环保设备有限公司
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新型锅炉除尘器做了哪些改进

2018-03-05 16:02:43

       工业锅炉专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少优势。
       随着环保标准的提升,对于小型锅炉除尘器的技术要求也越来越高,想要获得良好的除尘效果,要有过硬的除尘技术,从现在的小型燃煤锅炉除尘器市场的发展和技术的发展来看,现在的设计选型已经由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为、低阻、长寿命,追求优良的节能减排综合效应,这样的转变,也能够符合现在的除尘要求。
       目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多。温度在170度.对新型锅炉脱硫除尘来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
锅炉除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为<120kPa一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
要保持新型锅炉脱硫除尘器正常运行,日常维护不能少!新型锅炉除尘器是控制二氧化硫排放的产品,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。
在锅炉除尘器运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。新型锅炉除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都做到严密不漏风。
锅炉除尘器安装后的检查:布袋安装结束后,要对全部的袋笼安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。
锅炉除尘器的主要特点
1、锅炉除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m³,对微细尘粒也有较好的除尘效果。
2、锅炉除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。
3、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。
4、除尘器为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。
5、结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
6、锅炉除尘器、、耐强湿、损,使用寿命长达10年以上。