改善袋式除尘器效果的经济方法

　　袋式除尘器是许多工业生产中的重要设备。但由于现有技术条件的限制，很多袋式除尘器已难以满足当今生产发展的要求。因此，面对袋式除尘器的运行效率问题，工厂所有者和管理者从以下三种方式中作出一种选择。对现有除尘器不进行任何改造，继续使用；购买新的除尘器或者将现有除尘器进行新的设计升级改造，如脉冲一喷射式，采用折叠式过滤器代替滤袋和袋笼过滤器；3)进行小规模改造或采用中等价位工具配件，现有除尘器的运行效果。
　　本文所要讨论的正是上述后一个选项，关注的是低成本、的一些方法，且对总体除尘能力具有的效果。这些改造方案涉及布袋过滤器的机械配件，对现有设计提出改进方法或利用进行升级改造。讨论课题包括管道结构、旋转阀操作及灰斗中粉尘颗粒的积存方式，这些地方都是阻碍整体除尘效率的地方；行处理，以便袋式除尘器其他技术改进效果的发挥。本文还就配件如折叠式过滤装置、滤料整理、门密封等方面进行了探讨。
　　本文所介绍的设备改造方案造价低、形式多样，适用于不同类型原始设备制造商(OEM)的设计，施工中能够解决导致滤袋寿命缩短，过滤系统、清灰系统与排灰系统不匹配的原始设计缺陷，还包括正确安装不同类型袋式除尘器滤袋的技巧。
　　本文所提出的方法是袋式除尘器厂家为提效果提供的的改进方案，了解这些方法及每种方法所能节约的时间、减少的能耗、提高的过滤能力等，能够使决策者从中找出成本低、效果好的综合方案。
　　1、新设备初始设计要合理
　　现今运行的袋式除尘器大多数都存在初始设计不当问题，使得除尘器全寿命周期中故障问题不断。有些问题是施工不当引起，有些问题是因节约投资预算选型太小所致。设计中经常忽略的一个重要问题是气布比。气布比是指袋式除尘器中处体体积与滤布面积的比。
　　脉冲一喷射袋式除尘器利用粘毡材料及在线清灰系统可以在较高气布比下运行，振打和压缩空气式使用纺织材料，离线清灰，需要滤袋面积较大。气布比是袋式除尘器设计和生产运行中的重要参数，不合适的气布比会降低除尘器的除尘效率。气布比太高也会产生一系列问题，如压降高、积灰点清灰不、通风不足。振动和压缩空气系统设计的气布比一般不超过2.5：1。大多数脉冲一喷射系统所采用的气布比一般不超过6：1(使用玻璃纤维滤料滤袋要低)，安装之初正确的设计能够使整个寿命期内的设备运行维护费用都较低。
　　2、优化压差
　　运行良好的袋式除尘器需要在除尘器各部位使用差压计，在除尘器净气侧和废气侧或风管各选一位置分别安装差压计测量压力差。如果压差突然下降，表明系统出现漏风；压差突然升高，表明滤袋出现粉尘结块或堵塞。Magnehelic差压计对定点使用或远距离安装效果都不错，U型管压力计与Magnehelic差压计作用相同，但是技术要落后。通过除尘器压差指示，这两种压差计对及时发现调节阀和滤袋问题都有帮助。