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水泥厂布袋除尘设备改进措施-新疆东华顺通环保设备有限公司
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水泥厂布袋除尘设备改进措施

2017-03-26 11:10:59

  水泥厂布袋除尘设备中有许多生产过程产生粉尘,如矿山开采、原料破碎、烘干、研磨、锻烧及粉状物料运输过程等,都不可避免地产生粉尘。如果不加以控制,这些粉尘会对工作人员的身体造成很多的隐患,特别是在矿山与生料磨系统中产生的活性二氧化硅,可导致硅肺病等职业病的发生。一般粉尘浓度在20mg/Nm³以上肉眼就看,粒径在30μm以上的粉尘肉眼便可看到,5-10μm的粉尘可在鼻腔或上呼吸道中除去,3-5μm的粉尘在呼吸道中可除去,1-3μm的粉尘则要在肺泡中除去,0.1-1μm的粉尘会在肺泡中沉积,小于0.lam的粉尘可与人体呼吸空气一起进出。一般来说,小于5μm的粉尘可能会被吸入呼吸道,沉积在呼吸道以上的粉尘都可通过人体内部的分泌液排出体外,停留在肺部的粉尘则可能会造成硅肺病、肺部硬化等。粉尘如果落到机器上,会加速各种机件的磨损,造成设备使用寿命及运转率缩短,降低控制设备的精度及可靠性,建筑物中积灰过多会造成增加负荷,影响外观,农作物如果受到粉尘污染会造成减产。粉尘如果不进行回收,会增加原料、燃料及动力消耗,水泥生产中粉尘的产生量约为6-12%。由此可见做好水泥厂收尘工作,对于保护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、保护生态环境有着非常重要意义。
  目前,我国水泥工业废气治理常用设备主要有电除尘器和袋式除尘器两类。其中,电除尘器具有除尘效率高、处理气体量大、可净化高温烟气、压力损失小和自动化程度高等优点,广泛地用于水泥厂烟气除尘,但由于电除尘器的除尘效率受烟气和粉尘的物理性质影响较大,所以电除尘器的除尘效率往往不稳定,这在程度上影响了水泥厂的整体除尘效果,对工人健康造成了的危害,给水泥厂周围的环境带来的污染。基于上述原因,如何提高水泥厂中电除尘器的除尘效率,使电除尘器稳定、运行,一直是我国科技工作者努力实现的目标。本文将结合水泥生产的工艺过程,通过电除尘器除尘效率方程式,分析含尘气体流量和流速、含尘浓度、粉尘比电阻、含尘气体温度、含尘气体湿度等因素对电除尘器除尘效率的影响,并以吉林亚泰水泥有限公司2#回转窑电除尘器技术改造为例,对理论分析得出的结论和改进措施进行具体验证。
  冶金厂内的粉尘浓度高,一般在600g/m³以上,出口可高达1000~1200g/m3对于收集如此高浓度的粉尘,采用FGM气箱脉冲袋式收尘器收尘,即可满足出口50g/m³以内的排放要求,系统简单,阻力小,能耗低。
  (1)脉冲袋式除尘器工作原理设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了布袋除尘器的连续正常运辊之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
  (2)技术特点①无需预收尘设备,能一次性处理高达1OOOg/m³浓度的烟尘,排放小于50g/m³,工艺流程简单;②袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;③嵌入式弹性袋口,密封性能好皿脉冲阀数量少,清灰强度大,动作迅速;⑤整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工操作烟滤袋使用寿命二年以上忍易实现隔离检修,收尘器相对主机运转率100%。