延长布袋除尘器寿命方法和清灰方式

　　作为一种重要的除尘设备，布袋除尘器具有很高的除尘效率，而且有着非常悠久的历史。但是我们在使用的时候经常不注意保养，这就直接影响了工作效率，并且还对布袋除尘器本身的使用寿命有影响。其实，要想延长布袋除尘器的寿命需要从维护开始。

　　1 如果对布袋除尘器正在维护作业，首先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。

　　2 日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

　　3 振打装置，星型卸料器，排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带，链条断裂时飞出伤人。

　　4 对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内.在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

　　5 对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。

　　6 在进入处理，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。

　　7 每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。

　　8 收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

　　利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直的或水平的振动，或者垂直或水平的两个方向同时振动，施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起，所以振动清灰时常采用分室工作制，即将整个除尘器分隔成若干个袋室，顺次地逐室进行清灰，可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室，利用阀门自动地将风流切断，不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰，每分钟振动可达数百次，使粉尘脱落入灰斗中。 振打清灰的强度可由振动的大加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是，振动频率过高时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。 振打清灰方式的机械构造简单，运转，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。