锅炉布袋收尘器粉尘的特性与对策

　　我国是一个燃煤大国，也是一个电力需求大国。目前，我国的电力供应仍然以嫩煤发电为主，在我国经济高速发展的，大量燃煤烟气的排放，尤其是粒径在0.5-5μm之间的飘尘，对人体健康危害大，是大气中各种毒物的元凶，是大气中粉尘防治的。
　　电除尘器和布布袋收尘器均属除尘器，两种设备各有所长，在适合于自身特点的工况条件下，均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低，适应烟气变化，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保仍处于主导地位。
　　随着我国经济和技术的发展，公民环保意识增强，环境保护已成为社会关注的问题，采用，而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势，由此，锅炉布袋除尘器的优越性显著的表现出来。特别是近几年来，布袋式除尘技术在主机构造，滤料性能，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使布袋式除尘技术得以迅猛发展。但随着粉尘排放浓度新标准的施行，电除尘器和布袋收尘器的应用变得困难和不经济，这就使电除尘与布袋式除尘复合一体化的莫定了基础理论。
　　粉尘有很多的物理和化学性质，实践证明，除尘系统的设计、运行操作和除尘过程，与粉尘的物理、化学性质及气体的基本参数是否恰到好处有着密切的关系。其中，粉尘粒径的大小是设计除尘装置的重要数据之一，因为粉尘对人体的危害很大程度上取决于粉尘粒径的大小，而燃煤锅炉中的粉尘粒径好多在0.5-5μm之间，不易被捕获又有大危害的飘尘。
　　粉尘对环境和人体的危害还取决于粉尘的进人量。所以一般以空气中所含粉尘的浓度作为衡量的标准，为此2003年12月，中国制定了《火电厂大气污染物排放标准》，规定了燃煤锅炉粉尘高容许浓度低于50mg/Nm³。
　　目前，四个电场以上电除尘器，在煤质符合设计值的条件下，可达到50mg/Nm³的排放标准.但它对煤种的要求比较高，在运行中受到烟气温度、烟尘流速、烟气成分等因素的影响，并被灰的特性、化学成分、煤的含硫t所左右。而且各种影响因素又互相关联，无法捕集对人体的微细粉尘，很难达到排放要求。
随着布袋除尘技术的进步，特别是新型滤料的涌现，布袋收尘器应用比较广泛。布袋收尘器能够捕集粒径在0.1-2μm之间对人体有危害的粉尘，排放浓度可以达到30mg/Nm³，以下，如配合使用表面过滤技术的筱膜滤袋，其排放浓度l0mg/Nm³。但是，燃煤锅炉除尘器烟气温度高，烟气中粉尘含有酸性腐蚀气体，而且运行中设备阻力大，清灰次数比较频繁，即缩短了布袋的寿命，又影响除尘效果。同时锅炉布袋收尘器的使用维护比较昂贵，尤其滤袋使用寿命低，费用又高，使布袋收尘器在应用当中有的局限性。
　　电袋复合式除尘器秉承了电除尘器的除尘优势，其除尘效率与板面积呈指数曲线变化，能收集电除尘器不能捕获的高比电阻和煤种的粉尘，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电，包括前面所说的粒径在0.1-2μm之间的粉尘一方面降低进人布袋收尘器区含尘浓度，又比纯布袋提高了2-3倍气布比，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积和粉饼呈低特性，从而即达到排放浓度小于30mg/Nm³，的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。电袋除尘器尤其适用于旧电除尘器的改造项目。