单机布袋除尘器采用在线清灰和离线清灰模式以及主要配件故障处理方法汇总

【一】、脉冲布袋除尘设备采用在线清灰和离线清灰模式

脉冲布袋除尘设备可采用在线清灰和离线清灰两种方法。脉冲布袋除尘设备在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，脉冲布袋除尘设备仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使脉冲布袋除尘设备尘层剥落进入灰斗。在线清灰脉冲布袋除尘设备内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长脉冲布袋除尘设备使用寿命。

脉冲布袋除尘设备离线清灰系统需要把脉冲布袋除尘设备内部区分成若干个密封袋室，每个袋室的花板上出气口安装气缸离线阀、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前，需要先控制离线阀使这个袋室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰机构比较复杂，而且带有气缸离线阀门，所以离线清灰脉冲布袋除尘设备的造价与维护量相对来说比在线清灰脉冲布袋除尘设备稍高。

事实上，应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些特别工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段，达到降低除尘设备阻力的效果。

但另一方面，离线清灰脉冲布袋除尘设备完成一个袋室的清灰后，此袋式的脉冲布袋除尘设备阻力将比其他正在过滤的气室脉冲布袋除尘设备阻力低。这时候打开离线阀门，袋室内脉冲布袋除尘设备将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短脉冲布袋除尘设备使用寿命。而在线清灰每次只是降低一行脉冲布袋除尘设备的阻力，脉冲布袋除尘设备内部的其他众多数量的单机除尘器仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的脉冲布袋除尘设备所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。因此，如果脉冲布袋除尘设备处理风量较小，内部结构不能区分为4～10个或多的袋室数量，则不宜采用离线清灰。对于大型脉冲布袋除尘设备内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5m/min以下，相对比较脉冲布袋除尘设备的入口浓度而言，“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。宜采用离线清灰。两种清灰方法中，对中小型脉冲布袋除尘设备(10万m³/h处理风量以下)机组采用在线清灰和定时或压差脉冲控制来保证脉冲布袋除尘设备阻力为可行。

离线清灰的优点：

1、穿过脉冲布袋除尘设备的高压脉冲空气量不必很大即可清灰，且所需压力较低。

2、从脉冲布袋除尘设备表面被清理下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。

3、清灰频率下降，脉冲布袋除尘设备寿命得以延长。

4、配置脉冲阀数量较少，可减少一次投资和维护工作量。

5、清灰所需压缩空气量较少，节省电能。

6、清灰，脉冲布袋除尘设备能保持较低的压力降，其结果是使除尘系统的运行费用下降。

【二】、新疆脉冲单机除尘器主要配件故障处理方法汇总

1新疆脉冲单机除尘器磨损处理

定期对新疆脉冲单机除尘器的各个进、出风管道、单体室、底板进行的检查与维护、检查风道内的钢板焊缝是否有开裂的现象，并对泄漏点的位置做好标记，便于后期的维修。打开除尘箱体的检修门，进入到各个箱体内部进行检查。将出现焊缝的地方进行补焊处理。

2新疆脉冲单机除尘器破损处理

1)由于脉冲反吹压力过高导致的布袋破损处理方法：在进行日常清理时严格控制喷吹的压力，控制范围在0.35MP左右。

2)喷吹系统喷嘴不正导致的布袋破损：安装喷吹系统时，一定要固定好反吹管，将反吹管的位置摆正，在换新疆脉冲单机除尘器时，一定要确保喷吹口的中心线位置与布袋中心线相重合。

3)未及时换新疆脉冲单机除尘器导致的新疆脉冲单机除尘器破损：制定周期的布袋换计划，严格监督执行，并且新旧新疆脉冲单机除尘器的存放要分割开来，避免发生混淆。

4)由于压力不均导致的布袋破损：加强布袋新疆脉冲单机除尘设备的检修工作力度，在对新疆脉冲单机除尘器进行停机检修的过程中，着重对新疆脉冲单机除尘器的出口烟道、隔板等进行检修。

3卸灰系统故障处理

新疆脉冲单机除尘器在日常的操作过程中，要加强检查，确保工作正常。如果出现异常的情况，要及时进行记录，并联系相关的维修工人进行维修处理，在气源正常的情况下，需要对离线阀、脉冲阀、气缸等进行检修。

4风管故障处理

在满足生产工艺的条件之下，可以适当地对风管的风量进行调整，或者换质量好的风管，可以使运行成本得到降低，还可以减少物料的消耗。新疆脉冲单机除尘器风管阻塞一般是由于风管风量过小导致的，这种情况在短时间内是无法改造的，这就需要在风管容易出现积灰的位置进行清灰孔的设置，确保除尘系统能够正常运行。