螺旋输送机对生产要求跟保养

【一】、螺旋输送机对生产要求

螺旋输送机在根据阿基米德螺线原理而设计出来的，其较初主要是应用在农业上，主要是作为农田上的水利输送设施。随着在18世纪末螺旋输送机的出现，其主要结构是在一根轴上装配螺旋叶片，轴和螺旋叶片在固定的槽体内作旋转运动，后期由钢铁材质的螺旋叶片逐渐取代木质螺旋叶片，使得螺旋输送机的使用寿命提高。在20世纪末，螺旋输送机被广泛应用在农业和制造业上，主要从事农田灌溉和物质加工，主要是用来输送、提升和装卸离散类物料颗粒，随着时代变化逐渐在连续运输行业站稳脚跟，由于对生产要求的提高，螺旋输送机在颗粒物料搬运上朝着自动化甚至智能化方向发展。

20世纪60年代初期，螺旋输送机在我国的各行各业有了较高的普及率，主要用来运输物料。这种类型的管式螺旋输送机的直径范围在主要有150毫米至600毫米。缺点是在生产的过程中容易发生磨损，并且在吊轴承处会发生严重的物料拥堵现象。这些缺点直接决定了螺旋输送机的使用时间受到了限制，且由于磨损严重，在整个工作的过程中摩擦发热严重会消耗大量的功率，所以不仅在其使用寿命上会缩短，而且直接地影响螺旋输送机的输送性能。

在原有的管式输送机的基础上，在我国技术人员的刻苦攻关下，在上世纪80年代中期，了一种LS系列的螺旋输送机，由于其总共有多种规格型号，使其具有适用性广的特点，而且兼具结构简单、使用寿命长的特点，在各个行业了广泛的应用。为了满足不同输送情况的需要，螺旋输送机的应用也扩大至输送各种成型的产品。随着科技的不断进步，在原有的基础上，针对不同的生产实践情况，逐渐适合不同工况的螺旋输送机来满足实际生产的要求。

【二】、GXL螺旋输送机的保养

a.减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施；

b.减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；

c.减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；

d.若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；

e.减速机油定期换；减速机初次使用时，运转300小时须换润滑油；在正常使用情况下，减速机应每5000小时换一次润滑油；螺旋输送机使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；若发现减速机、电机出现质量问题，不可私自拆卸

f.要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时换衬板。