单机除尘设备露粉问题预防措施同滤网损坏原因分析

{一}、单机除尘设备露粉问题预防措施

1、控制稳定烟气温度。当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施；当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度，放冷风等降温措施。

2、合理控制物料水分。可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分；水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等，假如堆放在固定的长方形堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。

3、减少单机除尘设备的漏风现象。单机除尘设备的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，一台脉冲布袋单机布袋除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。安装和制作单机除尘设备的过程中出现少焊、漏焊现象。

4、加强单机除尘设备的隔热保温措施。单机除尘设备的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等保温材料。

5、表面处理的单机除尘设备，可以的减少单机除尘设备造成的结露、糊袋。

{二}、脉冲单机除尘器滤网损坏的原因分析

过滤器损坏的较明显迹象是灰尘从收集器的排气中流出或积聚在清洁的空气室中。压差突然急剧下降是过滤器损坏的另一个明显迹象，这使得每天监控和绘制压差水平至关重要。选择系统时，请考虑添加破袋传感器。

除了着火或爆炸等明显的不适条件外，许多其他因素也会损坏过滤器。水分和过多的热量会通过一种称为水解的现象损坏普通的过脉冲单机除尘器织物，例如聚酯或芳纶。这是一种化学反应，其中水与脉冲布袋除尘器的纤维发生反应，可能会导致严重的损坏，从而导致脉冲单机除尘器失去尺寸稳定性并无法收集灰尘。其他故障机制包括研磨粉尘造成的机械磨损，脉冲过大或保持架损坏。

过滤器失效您需要改过滤器的较常见原因是过滤器失效。这意味着袋子已经达到使用寿命。它已经充满了灰尘，并且定期清洁周期将不再去除足够的灰尘以使其无法处理所需的气流水平。

新的过滤器在“清洁”侧和“脏”侧之间的压差相对较低。随着时间的流逝，它会慢慢建立。随着过滤器使用寿命的临近，压差将增加得快。有关安装新过滤器以使其使用寿命较大化后正确启动程序的指导，请观看我们的脉冲单机除尘器或除尘室启动过程视频。

过滤器的使用寿命长短取决于多种因素，包括其处理的粉尘类型，气流的湿气/化学成分，湿度和工作条件等。许多脉冲单机除尘器购买者未将所需的因素考虑在内。指定系统时的滤波器改频率。在指定系统本身和过滤器之前，总是建议与除尘专家会面，并共享有关应用和现场条件的所有可用信息，包括温度，湿度和连续运行小时数，以及灰尘的类型和数量。与它一起使用的媒体。