螺旋输送机的发展史及解决方法

一、螺旋输送机的发展史

随着技术的发展，在LS型螺旋输送机的基础上，结合实际需求，他们经过的实验研究，螺旋输送机来满足生产的需要。

随着经济的发展，国民生产中需要被运输的原材料逐渐增多，单靠人力不能满足生产的需要。由于螺旋输送机的特点，它就被运用到国民生产中的一些的输送过程中，因此出现了一系列具有输送功能的新型螺旋输送机。例如：螺旋叶片焊接在滚筒的内壁上，滚筒横卧在支承滚轮上可以转动的内螺旋输送机，这种类型的输送机可以水平放置，也可以稍微倾斜放置，主要用来运送不宜穿过吊挂轴承的物料，同样也可以运送要求向圆通内通入气体对物料进行升温、降温处理，时常被水泥制造厂、化学产品生产公司或者颜料厂内使用；具有移动机构，用于粮食出仓、上围、装车、灌仓等作业的移动式螺旋输送机这种螺旋输送机的组成和固定式螺旋输送机一样，然而不同的是，这种螺旋输送机上配置着移动或者悬挂的旋转装置；有螺旋体、万向联轴节、圆锥齿轮减速器、传动轴和电动机等构件组成的用于平底圆仓内的粮食输出仓的旋转式螺旋输送机；根据立式螺旋输送机的动作原理，将螺旋体改成一根(亦有两根)螺旋弹簧，将弹簧的一端固定在电机驱动轴上，弹簧装在机筒内的弹簧螺旋输送机，它的结构不复杂，可以向任意方向输送物料，当料槽是软管时，还可以做多种方式的运输，这种机械运送粉状原料，但是不能运输粘性大或者水分高的原料；螺旋轴上的螺旋叶片的螺距沿轴线方向发生变化，用来改变物料向前推进的速度的变螺距螺旋输送机；输送机的两个平行的齿轮传动在相反的方向上驱动轴，阶梯式螺旋输送机驱动左、右螺旋叶片，阶梯型螺旋输送机是为一些物料要求工艺，因为这些物料对污染或者磨琢特别敏感，当与任何悬挂轴承接触都不可以，因此阶梯型螺旋输送机的全部轴承都是在料槽的外面；没有固定的磁悬浮轴承，中间支撑在螺旋叶片的边缘直接与槽底接触，为自承式螺旋输送机或大片的材料肉类加工厂用来输送肉制品的输送机采用的就是自承式螺旋输送机；螺旋扒谷机由一个螺旋送料机构和倾斜移动的螺旋输送机。

二、GXL螺旋输送机螺旋轴停止旋转的原因及解决方法

一、GXL螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：

1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，GXL螺旋输送机在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理GXL螺旋输送机中物料。

2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。

3、减速机轴承烧毁。

二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应停机并在以下几个方面查找原因：

1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。

2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。

3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装。