低压脉冲布袋收尘器检修保护工作跟应用案例

　　【一】、低压脉冲布袋除尘器检修保护工作
　　1、单机布袋除尘器检漏设备装置
　　单机布袋除尘器检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常，除尘器性能的较佳呈现就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤的压力降是单机布袋除尘器状况的较佳呈现差压变速器，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
　　过低的压力降表明系统有泄漏(单机布袋除尘器破损)。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。DCS系统获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上呈现并声光警报。
　　2、低压脉冲布袋除尘器检修维护
　　除尘器检修方便，维护工作量少。
　　除尘器上箱体(即净气室)的设计布袋除尘设备的日常维护检修工作都在机外执行，改变了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。
　　【二】、生物质锅炉采用布袋除尘器的成功案例
　　生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧的特点，平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富，年发生量约占年采煤量的50%，折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉，低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低，属绿色可能源。生物质燃烧发电在新能源利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽，燃烧产物易积灰结渣，并二次引燃，烟气温度大幅度变化，烟尘质轻粒细，除尘难度较大，宜采用单机布袋除尘器，辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温，凝并增重等技术措施。
　　生物质电厂采用单机除尘设备的成功案例有：2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷脉冲袋式除尘器，配玻纤覆膜滤料；江苏联美电厂75t/h生物质锅炉，燃用小麦、水稻秸秆，设计采用行喷脉冲袋式除尘器，配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉，设计采用行喷脉冲袋式除尘器，配PPS滤料。但投运后问题也很多：一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻（2200Pa）运行；二是因烟气含氧量高达16%，在160℃～180℃高温条件下，PPS滤料腐蚀，并有火星烧灼，单机布袋除尘器严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施，使问题解决。