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布袋除尘器无组织粉尘事故排污防范措施

2020-03-02 11:54:50

 1、无组织粉尘产生环节
  由于新型干法水泥生产线熟料烧成系统一般采用回转窑带  低压损双系列五级旋风预热器和分 解炉的新型干法生产工艺,采用设备较  ,自动化程度相对较高,输送环节均在密封下进行,无组织粉尘排放相对较小。无组织粉尘排放大多产生于原料运输、原料堆存、物料汽车  、水泥包装及成品运输等环节,主要为以下5个方面:
  1)原料粉尘主要来自钙质原料(石灰石)、硅铝质原料(砂岩、黏土、粉煤灰等)和铁质原料(铁粉、硫酸渣等)进厂、破碎和预均化环节,此类粉尘无组织排放占水泥企业无组织排放的50%左右。
  2)生料粉尘主要指原料配料、粉磨、均化、输送过程中产生的无组织排放,该种粉尘无组织排放随着水泥工业的技术进步越来越小。
  3)燃料粉尘主要指煤进厂、储存、倒运、破碎、粉磨、输送等过程中产生的无组织排放,尤其装卸和倒运过程产生的煤粉尘排放居多。
  4)熟料粉尘无组织排放主要来自熟料输送、下料、二次倒运过程,尤其以二次倒运产生的扬尘居多。
  5)水泥粉尘无组织排放主要来自于水泥包装、散装和运输环节,尤其以包装环节居多。
  2、无组织粉尘控制措施
  项目对生产过程中的无组织粉尘排放,主要采取下列控制措施:
  1)  点降低落差,加强原、燃料堆放、储存及交通运输的管理工作,厂区道路车辆限速行驶,地面粉尘及时清理等措施。
  2)厂区内配备洒水车,在干燥季节对原料堆放场地和物料运输道路进行洒水降尘,对物料表面洒水增湿等措施。
  3)工程的堆棚及预均化堆场进行封闭,在没有车辆进出时,保持堆棚大门关闭,减少扬尘外溢。
  4)包装车间由于车辆的不断驶入和驶出,无法进行封闭,可以采用卷帘进行遮挡,减少无组织粉尘排放外溢,包装车间进出口应设置雾化喷水装置进行降尘。
  3粉尘事故排污防范措施
  事故排污主要是由于净化系统的设备运行管理、检修维护等各个环节,存在问题而出现短时间内治理效果大大下降、污染物排放量急剧增加的情况。为减少粉尘事故排放出现的几率,并将污染控制到限度,应采取严格的防范措施:
  1)加强设备定期维护保养及岗位职工技术培训,做到对事故排污作出准确判断,一旦发现则应及时组织有关人员尽快采取应急措施。
  2)如布袋除尘器出现破损,不能正常运行,造成污染物大量排放,应及时在线  换布袋,避免停机影响正常生产。
  3)窑尾袋除尘器出现单个室布袋破损或糊袋时,可关闭进入该室的废气通道,废气通过其他室处理达标后,经引风机排入大气。该室可进入人员换袋、检修。若出现大面积破损或糊袋时,应根据窑系统在线监测仪的监测结果,及时停窑检修。