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低压脉冲袋式除尘器阻力控制和在火电厂中的作用

2021-05-29 13:14:00

  在当今工业发展的大时代背景之下,煤炭作为社会发展重要能源。不仅因其不可的特性为工业发展设下阻碍,是由于其需求的广泛性导致用量激增,且因其自身发展的限制,在发电的使用过程中会导致大量物质的产生,这此物质严重的危害到厂人们的健康,与此同时还带来厂难以逆转的环境污染。所以在低碳经济环境下,对燃煤电厂的脱硫脱硝除尘技术加以研究就非常的。
  <一>、低压脉冲布袋除尘器阻力控制
  阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到的设定值时,通过反吹系统脉冲电磁阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲电磁阀的启闭,当除尘滤袋开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀排出。除尘滤袋直径和除尘滤袋间距决定的新疆布袋除尘器间烟气抬升速度是否合理;出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。
  袋式收尘器采用平式下进上出的进出风方式。在袋式收尘器外部,进出风管的主管道风速选定为15-20m/s;在除尘器内部,尤其是烟气进入各个灰斗时各进风分管口风速选定为8m/s左右;进风分管和导流系统的设计各袋室的进风不均匀度在5%以下;进风口距离滤袋底部的垂直高度选定在0.7-1m左右,含尘气体获得足够稳流空间;按以上思路设计的除尘器原始阻力都在350Pa左右。
  二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度形成阻值的一个循环。
  <二>、布袋收尘器在火电厂中的作用
  随着我国民经济连续稳定的发展,作为国民经济根本的电力工业也在神速增长。我国的火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘的数量非常之大,严重的污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
  该产品也被称为新疆脉冲布袋除尘设备,是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置,对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。筛分作用是布袋收尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积间孔隙时,粉尘即被筛滤下来。往往织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,开始过滤时的筛分作用。
  滤料性能和清灰方式是影响布袋除尘效率的主要关键。滤料除了具有特定的致密性和透气性外。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%~20%。布袋收尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式,脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整,而清灰效果较好,是目前世界上应用较为广泛的清灰方式。滤料的质量也将直接的影响布袋收尘器的效率和使用寿命。