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除尘布袋清灰系统结构寿命的影响及离线式工作原理

2020-05-30 17:30:04

  工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中,袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优势而备受青睐。作为除尘器的核心,滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况,其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏,防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效,对提高整个设备的稳定运行,减少设备的运行成本,满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、耐腐蚀、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦、过滤效率高等优点而成为滤料的主要产品之一。然而,在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况,通过对破损滤袋进行综合分析,总结得出滤袋失效破损的原因,有助于对布袋除尘器进行改进和完善,调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数,较大限度地延长滤袋使用寿命,减少运行成本,降低风险,确保烟尘稳定达标排放和稳定生产。

  {一}、除尘器布袋清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析

  1、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化高新技术的发展趋势,一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构至关重要。

  新疆除尘设备在喷吹管上喷吹孔的直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的较主要参数。在传统的喷吹管结构基础上,各开孔尺寸要变径,开孔尺寸己有Goyen公司GO-CO喷吹系统设计试验数据做了公布。一般为保证脉冲气流量进入布袋和较后一个电厂专用除尘器布袋的差别在±10%以内,同一条喷吹管上的孔径会要求不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5~1。0mm。其流体试验成果已经通过其试验数据得到验证。

  根据气包压力、电磁脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20左右。结合布袋口径,根据设计师的经验和实验数据,确定喷吹管离花板的距离,保证喷吹气流可以覆盖整条布袋长度。喷吹管在安装时要做好定位标记,可以在喷吹管压缩空气的套管两端打上十字钢印,便于现场安装对位,使喷吹管上的引流喷嘴对准花板布袋口中心。

  2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力,把自然扩散气流集中起来,在文丘里底部圆周形成较大压力气流,地把清灰压力传送到布袋底部。

  通过试验同时验证了电厂专用除尘器布袋对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或布袋比较长的除尘器,安装文丘里将会提高清灰效率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积,或者缩小电磁脉冲阀口径,以节省设备造价。

  {二}、离线式脉冲袋式除尘器工作原理

  新疆脉冲布袋除尘器是利用电磁脉冲阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以除尘布袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰可靠。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:电磁脉冲阀、提升气缸、换向阀等,目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:(1)离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。

  (2)离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。

  由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修是十分。