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粉碎系统脉冲除尘器布袋滤料规格的选择-新疆东华顺通环保设备有限公司
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粉碎系统脉冲除尘器布袋滤料规格的选择

2019-10-07 14:31:14
粉碎是饲料加工的重要工序之一,据统计,约有60%~70%的饲料原料需要粉碎处理,饲料的粉碎粒度对饲料的消化利用、动物生产性能和动物胃肠道健康均有显著影响。
粉碎系统主要包括锤片式粉碎机、脉冲除尘器和输送设备。粉碎系统的动力消耗约占全厂总动力消耗的30%~50%(特种水产料较高超过60%)。影响锤片式粉碎机粉碎效率的因素有被粉碎物料的特性、粉碎机结构特征和除尘器负压吸风效果等。
脉冲除尘器作为粉碎系统的重要组成部分,影响着粉碎机的效率,其作用一方面是提供负压吸风,增强粉碎物料通过筛板能力,提高粉碎效率、减少能耗;另一方面起到除尘作用,降低粉碎机出风口粉尘排放浓度,减少环境污染。脉冲除尘器布袋滤料的不同规格限制了除尘器效能的发挥。因此,本文脉冲除尘器滤料规格对粉碎机粉碎能耗及粉尘排放浓度的影响,为粉碎系统脉冲除尘器布袋滤料规格的选择。
影响粉碎系统设备效率和成本消耗的因素有很多,在以往的中发现,被粉碎物料的物理特性、粉碎机粉碎室的形状和宽度、锤片的排列形式、锤片数量、筛片孔径、筛片包角和锤筛间隙等均有显著影响阴。实践证明,配置的脉冲除尘器吸风系统,粉碎产量可提高15%以上。脉冲除尘器的负压吸风作用还可以粉碎机工作性能,带走粉碎过程中产生的温度和湿度,达到降低物料温湿度的作用。
涤纶针刺毡滤料是目前比较常用的脉冲除尘器布袋滤料,在选购和使用中通常将单位面积质量(g/m2)参数作为区分不同规格滤料的指标。表1列出某厂家生产的部分涤纶针刺毡滤料相关技术参数。从表中可以看到,滤料的名称是根据单位面积质量来命名的,布筒过滤面积相同的条件下,由于单位面积质量不同,从而导致滤料厚度和透气性不同。在除尘器所配备的离心风机风量与风压的情况下,滤料透气性越好,负压吸风效果越好,被粉碎原料越易透过粉碎机筛片,但粉碎粉尘也易透过滤料排放到室外环境中。
我国现行针对饲料企业粉尘和粉尘防爆相关标准中规定,排放物粉尘较高容许浓度为120mg/m³03}o在本中,使用2种脉冲除尘器滤料,粉尘排放浓度均远低于标准中的较高限值,故还可以选用单位面积质量小、透气性的滤料。
结论
①滤料规格对粉碎机出风口粉尘排放浓度有明显影响,使用ZCN450滤料较高粉尘排放浓度为21.617mg/m³,随着滤料单位面积质量减小、透气性增强,粉尘排放浓度增大,但未超过标准中的较高限值。
②粉碎系统脉冲除尘器布袋滤料选用ZCN450要比ZCN500增加粉碎净产能8%以上,降低粉碎能耗20%以上,综合考虑粉尘排放浓度和粉碎机效能等因素,本选择ZCN450滤料用于粉碎系统脉冲除尘器。
③饲料粉碎系统脉冲除尘器的作用以负压吸风为主、除尘为辅,因此,针对脉冲除尘器滤料规格的选择问题,在保证粉碎机出风口粉尘排放浓度不超标的前提下,应尽量选择单位质量面积小、透气性强的滤料规格,以提高粉碎效率、降低粉碎能耗。
布袋除尘器高温烟气的冷却方法: 
1.自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
2.用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。
3.参混冷空气,把周围环境的空气吸入量,是指和高温烟气混合以降低温度,在使用捕集罩捕集高温烟气时,可一起吸入环境空气,这一种办法尽管简略,但使过滤气体的体积添加许多。
布袋除尘器凭借除尘效率高、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。在使用布袋除尘器除尘过程中,需了解影响滤袋使用寿命的因素,方便用户及时采取检查、维护和保养等措施来提高布袋除尘器的使用寿命。
影响布袋除尘器使用寿命的因素:一、滤袋材质的影响;滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过,织物经纬线交织的孔眼小,经纬线条细,织物绒毛长且富有弹性,能掩盖孔眼,并具有强度。二、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时,温度对滤袋寿命有显著影响,随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加,达到温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度,杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。三、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气,过滤风速应取小一些,反之则选择风速大一些的。四、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行,要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。