布袋除尘器滤料的选择及环保标准

滤料的选择要根据运行工况和不同粉尘收集，从4个方面考虑：除尘气体的性质；收集粉尘的化学和物理性质；采用除尘器的清灰方式；是否有的要求。

按粉尘性状选用滤料的基本原则是按收集粉尘的化学性质和物理性质，来明确滤料的纤维材质、滤料结构和后处理方式。粉尘的化学性质和物理性质主要包括：粉尘的形状和粒径分布；粉尘的附着性和凝聚性；粉尘的吸湿性和潮解性；粉尘的磨琢性；粉尘的可燃性和爆炸性。粉尘的化学和物理性质主要与选用滤料的纤维材质、滤料结构和后处理有关。

经过除尘行业科技人员的努力，我国除尘技术(水泥窑头和窑尾袋式除尘技术、燃煤电厂锅炉袋式除尘技术、大型高炉煤气干法袋式除尘技术等)已经达到水平。同时，随着对、特种纤维的深入，带动了滤料的发展。随着机电一体化的应用日益广泛，除尘主机及自动控制的技术也了长足的发展。

我国自行研制合成的聚苯硫醚(PPS)纤维获得成功，已有多家厂商批量生产，在燃煤电厂锅炉烟气净化中的应用取得了很好的效果，结束了我国PPS纤维依靠的局面。

近年来，我国已经大规模化生产聚酰亚胺(PI)纤维，其性能指标基本达到产品的水平。PTFE纤维的性能及其除尘产品质量了很大的提高，其产品应用越来越广泛。包括垃圾焚烧烟气净化等许多，已成功应用国产纯PTFE针刺毡，滤袋寿命显著延长。

1、减少烟尘和粉尘排放

采用袋式除尘技术的除尘系统，能使固体颗粒物排放浓度远远低于其他除尘技术。目前国内袋式除尘器的粉尘排放浓度普遍稳定在30mg/Nm³以下；净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排尘浓度低于20mg/Nm³，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘器，实现了排尘浓度低于5mg/Nm³的业绩；水泥行业的《水泥工业大气污染物排放标准》已经修订，烟尘的排放限值已大幅度降低；袋式除尘技术作为微细粒子捕集的手段，有力地支持了加严格的环保标准。

2、控制微细粒子

环境保护部先拟定《环境空气质量标准》，后由国务院办公会议审定发布。报告认为，微细粒子(PM10、PM2.5)是危害人体健康和污染大气环境的主要因素，减排PM2.5已经成为的环保目标。我国煤炭行业、水泥行业、燃煤电站和钢铁冶金行业等是PM2.5粉尘污染大气的重要因素之一。特别是工业集中的华北等地区，一些企业的PM2.5粒子捕集过滤材料，对PMT有较高的捕集效率。可以说，目前只有袋式除尘技术才能够控制PM2.5等微细粒子的排放。

3、去除气体的排放

袋式除尘器对气体的去除比较，在很多行业都采用袋式除尘器，比如：电解铝含氟烟气、含沥青烟气、煤矿开采和焚化炉的烟尘等。滤袋表面的粉尘层含有未反应的脱硫剂，若滤袋表面粉尘层厚度、过滤风速时，可显著提高脱硫反应的效率。在垃圾焚烧烟气净化中，袋式除尘器起着无可替代的作用，垃圾焚烧尾气中含有多种气体，袋式除尘器“反应层”的特性对垃圾焚烧烟气中的HCl、SO2和重金属等污染物的去除具有重要作用。

为减少大气污染，新修订的《环境空气质量标准》，在这份标准中，对污染大气的排放，提出了高的要求，袋式除尘技术势必能为严格的排放标准提供的技术支撑，成为削减大气污染物排放的主力军。同时还应加强滤料纤维和水刺滤料方面的，挖掘袋式除尘技术的巨大潜力。