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袋式除尘器负载调试特点-新疆东华顺通环保设备有限公司
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袋式除尘器负载调试特点

2017-08-01 00:12:23

  负载调试是指工艺系统通人烟气的情况下进行设备的运行状态调试,负载调试应在空载调试完成并全部合格后进行。注意在通人工艺烟气前或新的生产线烘窑点窑前,为烟等烟尘粘到滤袋上,影响滤袋的性能和寿命,应对滤袋进行顶涂层。
  (1)观察除尘器的差压:通人含尘烟气后,随着滤袋上吸咐的粉尘越来越多,除尘器的差压也会增加,比较空载调试时的差压值和顶涂层以后的差压值,当差压达到清灰设定值时,即可启动清灰系统。新的袋式除尘器刚投人运行时,运行差压一般较低,随着时间的增加,差压会不断上升,通常运行2周后,差压才会趋向平稳,在滤袋的运行后期差压将达到大值。
  (2)观察各室的气体分布情况:袋式除尘器各室的差压有的自调整功能,当进曰烟道流速过大,工艺烟道设计不合理或进出气法兰距}_艺烟道弯头很近时可能会发生各室气流分布不均的情况,此时可用以下方法调整。按净气室的数量准备一批U型管压力计,分别接到每个净气室的测压管上,每个净气室的外侧均设计有一对测压管。停止清灰操作并使全部箱体的出气百叶阀在开启状态(如清灰操作不能停止也可以在清灰操作下观察调整),在除尘器运行iy观察各净气室的差压值,如各室的差压值误差在8%以内可以不必调整。如超过8%,则可将差压偏低的净气室所在的进气阀门稍稍关闭一此,再进行观察,直到各室差压值的误差小于8%为止。纪录调整情况,作为以后检修时调整的依据。
  (3)清灰时序的调试:电气控制装置的清灰时序是按出厂状态设定的,不适合现场情况,在运行中应进行调整,调整的方法仍根据运行差压。将清灰操作模式切换到定差压清灰模式,先不要改变清灰差压值和清灰时序的设定值,观察差压变化情况,一般有以下几种可能。
  ①差压长时间达不到设定值,只要不是差压的设定值过高,则可以不用调整。
  ②差压达到设定值,启动清灰后,如在清灰一个周期(指从个净气室开始清灰到该室次开始清灰之问的时间问隔)时间内差压值下降到停止清灰设定值,则可以不用调整。
  ③差压达到设定值,启动清灰后,在清灰一个周期时间内差压值没有下降到停止清灰设定值,则应缩短清灰问隔时间,加快清灰过程,直到在清灰一个周期时间内差压值下降到停止清灰设定值。
  如清灰时间间隔不能再缩短,也可调整停止清灰设定值或提高清灰压力进行观察。如这样还不能达到要求,则应考虑同时清灰两个净气室。
  注意:如发生这样的情况,首先要检查差压仪的工作是否正,常,如差压仪的取压管路是否发生堵塞等,检查清灰装置是否正常工作,压缩气源是否正常,进出气阀门是否在正常的位置等,只有排除清灰时序以外的原囚才可调整清灰时序。清灰的差压设定值通,常比合同规定的高差压低200-400Pa,如合同规定高差压值为1700Pa,则清灰差压设定值为1300一1500Pa。