布袋除尘器的离线阀在失电失气状态下位置保持

　　近年来，大气污染防治引起各界关注。布袋除尘器的离线阀在失电失气状态下位置保持问题现代的布袋除尘器尤其脉冲喷吹式除尘器，一般均设计有在线与离线两种清灰方式的切换功能。这个功能在布袋除尘器设备硬件上是通过离线阀来实现的。
　　根据布袋除尘器整体结构的不同，离线阀的选择形式也不同，常见离线阀的样式可分为：回转式离线阀和提升式离线阀两种。
　　这两种离线阀的工作原理都是一样的：由气缸带动阀板动作，打开和切断气路，离线阀的正确工作与脉冲阀配合，就形成了布袋除尘器的在线清灰和离线清灰。
　　在工程实际中，往往会有意外停电、停气等故障发生，这对于布袋除尘器及其所在工业尾气净化处理系统而言，是很危险的一种现象。
　　对于除尘器，其中严重故障之一就是导致提升阀自动坠落关闭，全系统瞬间处于高温正压状态，从而使得上游设备如锅炉等，处于不可控状态。
　　我们在工程现场就实际遇到过，提升阀意外关闭后，锅炉立即不能运行，车间内，烟气弥漫。
　　为了保护除尘器离线阀的稳定状态，人们想了多种应对办法。提升式离线阀在失电失气状态下位置保持问题，常用的办法是采用尾部带锁气缸，设置保压气包，带诱导止回阀的气路保压法等，实验效果很好，静态试验可以保压1小时以上。
　　但是这多种方式也各有缺点，气缸锁扣法，只有气缸运行到尾部才，而且活塞杆单边受力，时间长了会影响气缸使用性能;包压法主要的缺陷是保持时间不长，而且随着设备的使用磨损，密封性能降低，泄漏增大气压损失严重，会使保压系统甚至失去作用为此，设计一种复位式提升阀，在普通提升阀阀杆上添加一个压缩弹簧组件，支撑提升阀的重量以及负压荷载，实现提升阀的默认状态是打开的状态。只有当运行程序指令除尘器离线清灰时，气缸上部通气，压缩弹簧推动提升阀关闭。
　　使用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三个方面有明显的关联，简介如下：
　　布袋除尘器容尘量又称粉尘负荷指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料阻力的大小和清灰周期的长短。为了避免除尘设备的频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求除尘布袋的容尘量要大些。除尘布袋的容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。除尘布袋过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果应无问题。
　　采购好的布袋除尘器具体来说，为了满足企业生产的需要，除尘布袋应该符合以下的要求：
　　1、有良好的透气性，布袋除尘器的功能，就是用来去除粉尘的，所以滤料的容尘量，足够大。现在市场上有一些质量比较差的除尘布袋，每开启一起清灰功能，就会“缩水”一次，这就是不合格的产品。
　　2、抗温、性较强。相信大多数企业都知道，除尘布袋如果不能有良好的抗温和性，很快就会被破坏，丧失除尘的性能，影响到布袋除尘器的正常使用。
　　3、易于清灰。清灰质量的好坏，和除尘布袋本身的质量，也有的关系。比如长纤维和短纤维两者材质，短纤维的材质，虽然有非常好的滤尘性，但要清理上面的粉尘，就显得比较困难。