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布袋除尘技术的结构型式及应用-新疆东华顺通环保设备有限公司
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布袋除尘技术的结构型式及应用

2016-07-28 11:12:39

  近十几年来,我国铝工业了长足的发展,铝冶炼生产是以氧化铝为原料,氟化盐为熔剂,炭素材料作导体,用电解法制取金属铝的生产过程,主要设备是电解槽,生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等有害物,是一个污染较严重的生产工艺。例如某市铝厂,电解槽系统风量分别是278万m³/h和291万m³/h,入口粉尘浓度30g/m³~50g/m³,用1.68万㎡和2.17万㎡的脉冲单机脉冲除尘器,出口浓度各降到9.11mg/m³和9.34mg/m³,出口粉尘浓度分别是0.22mg/m³和0.84mg/m³。采用单机脉冲布袋除尘器净化铝电解槽烟气系统,技术成熟,运行可靠,地控制电解槽烟气污染,比较地解决了电解槽的烟气污染问题。
  (1)布袋除尘器的结构及清灰方法
  脉冲单机布袋除尘器主要是由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统以及排水机构等部分构成,要想保证单机脉冲除尘器的工作效率与质量,就需要我们根据实际情况选择合适的滤袋材料,并采用的清灰系统,由此看来,清灰方法是布袋除尘工作中关键的环节之一。目前,我国布袋除尘器的常见清灰方法有:气体清灰、机械振打清灰、人工敲打等。其中气体清灰主要是利用高压气体对滤袋进行反吹,从而滤袋上存在的积灰,气体清灰主要包括脉冲喷吹清灰法、反吹风清灰法等;机械振打清灰也就是通过机械设备对排列的滤袋进行一系列的振打,从而滤袋上的积灰;人工敲打也就是通过人力对每个滤袋进行拍打,以滤袋上的积灰。
  (2)布袋除尘技术的工作原理
  袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
  2、布袋除尘技术的优点
  随着社会的发展,我国对布袋除尘技术的需求非常大,因为该项技术具有以下优点:1)布袋除尘设备技术的工作效率相对较高。在实际工作中,布袋除尘技术能够处理99%以上的烟尘,其除尘的浓度一般在每立方米十几到几十毫克之间,尤其是对一些亚微米粒径的细尘,具有相当高的除尘效率;2)脉冲除尘器技术处理风量的范围非常广。在工业生产过程中,通过布袋除尘技术能够的清楚其中的烟尘,降低废气对大气环境的排放,提高其空气质量。3)布袋除尘设备的结构都相对比较简单,不管是在操作还是在维修方面,既便于操作管理,还降低了维修的费用。4)布袋除尘技术的成本相对较低,与电除尘器相比,布袋除尘技术同样具有非常高的除尘效率,并且其成本也要明显低于电除尘器。5)布袋除尘技术可以在温的条件下工作。由于人们采用的滤料都是的材料,因此当温度超过200℃,该设备同样能够达到除尘的效果。6)布袋除尘技术在除尘过程中并不会受到粉尘特性或者店苏的影响,具有非常高的性能,能够达到除尘的效果。
  近年来,随着我国对袋式除尘器技术需求量的不断增加,布袋除尘产业了其迅猛的发展,并且己经出现大量的袋式除尘设备的生产厂家。不管是在其工作原理、结构形式,还是清灰技术水平等各个方面,布袋除尘技术及袋式除尘设备都获取了不错的成绩。但是相对于发达而言,我国在此方面仍然比较落后,仍然还有很长的路要走。
  目前,受到各种条件的限制,我国大型单机脉冲除尘器在设计过程中依然处于基础阶段,技术水平与创新能力不高。与发达相比,我国技术水平明显较低。从当前我国布袋除尘设备运行的情况来看,滤袋使用寿命短、气流分布不均等是常见的问题。这些都会严重影响到除尘的效果,对环境以及空气质量造成较大的影响。面对除尘过程中,我们要对布袋除尘设备进行合理的设计,将其中存在的各种影响因素考虑在其中,从而提高其整体性能,这样才能够的保证其除尘效率与质量。