乌鲁木齐单机脉冲喷吹清灰布袋除尘器的安装

乌鲁木齐单机脉冲喷吹清灰布袋除尘器一般使用在处理风量比较小（每小时除理风量大概在几千立方米），或者空间受限制没有足空间换袋笼的地方，此种收尘器只有一个室属于在线清灰。

　　气箱脉冲喷吹清灰收尘器结构紧凑、，于它只有1～2个电磁脉冲阀，清灰能力有限，所以它的滤袋长度一般设计在2.5m左右，它可以适用从每小时除理几千立方米到几十万立方米左右的风量情况。现在这种除尘器壳体一般都设计为3～6m左右的钢板，壳体都为焊接件。在设计和制造安装时都考虑焊接变形问题；特别花板与壳体的焊接，焊接产生的热应力超过了壳体的钢性必然会将花棋逢对手拉变形，在设计时要考虑增加壳体钢性；同时花板也常采用折边设计，焊接时使用惰性气体保护焊减少焊热应力等，从而收尘器的壳体与花板的平整度，在安装滤袋与袋笼时才能保直向下、各自不会干涉；使收尘器有足够的使用寿命。

　　在水泥厂的各种下料收尘点处，比如皮带机入料点处常用的就是单机脉冲喷吹与气箱脉冲这两种紧凑性的袋收尘器。这些场所的收尘器选型时要注意，扬尘量不仅跟输送物料量有关，还跟物料中粉尘含量有关，物料粉尘含量越多越干燥，要求收尘器处理能力就有越大。收尘效果的好坏同时还跟下料子落差大时，就考虑设计缓冲板、导流板等以减少扬尘，同时导料槽密封效果要好并且有足够的长度，以便收尘排队走的气体主要是扬尘而不是干净的大气。对于用一台布袋收尘器同时对多个收尘点进行收尘的情况；要考滤管路平衡的问题，气体通过管路时产生的阻力与管径大小，管路长度及管路形状都有关，要各个收尘点处均有足够的风量各风压才能达到理想有收尘效果。

　　目前在水泥厂窑头，窑尾以及水泥磨废气除理系统，这些每小时除理风量达几十万立方米到几百万立方米的场所，广泛采用大布袋脉冲清灰袋收尘器，常用160mm×6m左右规格的大布袋，清灰是压缩空气通过一个三英寸的脉冲阀经一根三英寸的喷吹管同时对二十条左右的滤袋进行脉冲喷吹清灰，一根喷吹管上对应每一条滤袋有一个喷吹小孔，通过对脉冲喷吹管路系统的优化设计可以使喷吹到滤袋底部的压缩空气压力保持在2000pa左右，这样既能清灰又能减少对滤袋的损害，从而提高滤袋使用寿命，降低设备维护成本。