单机除尘设备喷吹管会出现的故障有哪些及应用

其一、单机除尘器喷吹管会出现的故障有哪些

单机除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给布袋除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如单机除尘器掉落、单机除尘器袋口冒灰、单机除尘器非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短单机除尘器的使用寿命；喷吹管安装不好，造成单机除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。

喷吹管脱落：喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入单机除尘器，或不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。

解决方法：应当先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。

喷吹管破损：喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。

单机除尘器破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。

喷吹管损坏：喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。

防止措施如下：加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

对供气系统认真吹扫。单机除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清理干净。喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清理内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。

其二、分析除尘骨架在脉冲布袋除尘器布袋中的应用

在脉冲布袋除尘器布袋中使用除尘骨架，需要和脉冲布袋除尘器一起使用，才能达到良好的效果，成为该产品的过滤单元。一般情况下，脉冲布袋除尘器是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，脉冲单机除尘器底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度加高也能加速磨损。

除尘骨架是脉冲布袋除尘器的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响脉冲布袋除尘器的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电脉冲布袋除尘器的烟气净化，达到环保排放标准，除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结生产经验的基础上，不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。

脉冲布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速脉冲布袋除尘器的报废。当个别脉冲布袋除尘器发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

除尘设备现在在很多行业中都有着广泛的应用，其中除尘骨架作为其中的重要设备，有很重要的作用，除尘骨架的生产标准：

1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受脉冲布袋除尘器在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

2、弹簧式除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

3、除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

4、除尘骨架与脉冲布袋除尘器接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

5、除尘骨架表面经过_处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其_外理应清满足使用温度的要求。