螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法跟使用环境的影响因素

【一】、螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法
螺旋输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等，输送形式有很多种，例如：水平输送、倾斜输送、垂直输送等，输送距离可以从两米到七十米不等，输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障，堵料就是其中较常见的一种。为何会出现堵料？出现堵料又该如何解决呢？
较容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作，操作人员启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时将输送机停机，不能空载运转，为了进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。
选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等，如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配，也易使输送机产生堵料问题，因此选择输送机时要谨慎考虑，要选择和输送物料达到相匹配的效果。
螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行进行的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞，因此为减少堵料的发生，输送物料时应对机器内部进行清理。
输送机的轴承是较易出现堵料问题的，因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。
除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和警报；加大出料口或加长料槽端部，可以解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以防止端部出现堵料故障。
如果选用的是管式螺旋输送机，可以在卸料端增加一个活门，这样一旦发生堵料时，将该门打开，就可以清理物料了。
【二】、GXL螺旋输送机上轴承结构及使用环境的影响因素
螺旋输送机的轴承密封结构：轴承座左端连接输送槽内部，槽内充满物料，须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶，有钢质骨架。在自由状态下，其内径比轴径小，有过盈量。装上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的抱紧力，遮断泄露，达到密封的目的。
轴承盖右端接皮带轮，由于其工作的空间灰尘弥漫，也须防泄露防尘密封。我们采用填料密封，在轴承盖上加工密封槽，在槽内填以毛毡圈。毛毡具有弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油，又可防尘，旋转时，毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计GXL螺旋输送机一般头部及尾部轴承移壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦。
GXL螺旋输送机轴承对工作环境的影响：
1.GXL螺旋输送机工作环境相当的恶劣，输送槽内部是翻腾着物料，外部是粉尘弥漫之空间。如果密封不，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承之磨损，同时也会造成轴头磨损。降低了GXL螺旋输送机之使用寿命。
2.GXL螺旋输送机机体密封的不够严密：GXL螺旋输送机在生产时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。